Campi di applicazione tipici | Utilizzato principalmente per il trattamento termico di ricottura di celle solari substrati di vetro in condizioni di atmosfera |
|
||||
Codice | Nome | Lunghezza | Nota | |
R | Lunghezza totale | 17000 mm | ||
B | Carico/scarico del piano | 1500 mm |
1350±50 mm
La lunghezza della barra di carico e di scarico è la stessa e l'altezza dal suolo è di 1350 ± 50 mm |
|
C | Telaio forno | 14000 mm | ||
D | Ingresso vestibolo parte | 350 mm | Inclusi airbag a tendina e presa d'aria di scarico in gomma | |
E | Parte isolante ingresso | 650 mm | Transizione di isolamento in fibra ceramica , compreso il tubo di scarico | |
F | Parte di raffreddamento libera | 7800 mm | 6 zone di temperatura ,la lunghezza di ciascuna zona è 1300 mm , e la potenza di ciascuna zona è 26 kW . Uso della modalità di riscaldamento superiore e inferiore. | |
G | Parte di raffreddamento libera | 2600 mm | Senza elemento riscaldante , utilizzare materiale isolante termico | |
H | Parte di raffreddamento | 2600 mm | Bobine raffreddate ad acqua | |
IO | Altezza attrezzatura | 2000 mm | Escluso il camino e l'altezza del fondo | |
J | Posizione del pannello di comando dell'attrezzatura | |||
Struttura della camera | Adottando una struttura interna in acciaio inossidabile, il corpo superiore del forno può essere sollevato | |||
Altezza effettiva | 50 mm | |||
Peso forno | Circa 18000 kg | |||
Dimensioni | 17000×3300×2000 mm (L×P×a) , escluse fondazione, camino e spia | |||
Colore dell'aspetto |
Il colore del telaio è grigio scuro, con il numero di colore RAL7043;
La tavola sospesa adotta lo stampaggio a spruzzo ad alta temperatura e il colore è bianco (codice colore RAL9016) |
|||
Specifiche del vetro | 2100×1200×2.5-3,2 mm; | |||
Requisiti speciali | La penetrazione tra il rullo e il corpo del forno deve essere efficacemente sigillata per ridurre la perdita di gas . | |||
Installare i sensori fotoelettrici all' ingresso , all'uscita e alla sezione centrale del corpo del forno per rilevare lo stato di funzionamento del vetro . |
Temperatura nominale | 350ºC |
Temperatura massima | 450ºC |
Elemento riscaldante | Modulo di riscaldamento speciale |
Potenza di riscaldamento | 156 kW |
Potere di conservazione di calore di forno vuoto | ≤55 KW |
Numero di zone di temperatura | 6 zone |
Punti di controllo della temperatura | 36 punti (6 punti per zona di temperatura per il controllo della temperatura) |
Termocoppia | Tipo K. |
Aumento della temperatura superficiale | <35ºC(ingresso e camino esclusi) |
Stabilità del controllo della temperatura | ±1ºC |
Uniformità della temperatura | ± 3ºC (zona a temperatura costante, superficie di vetro con la stessa sezione trasversale del forno) |
Larghezza effettiva della tavola a rulli | 2550 mm |
Materiale rullo |
Ceramica al quarzo |
Carico massimo | Peso del prodotto < 20 kg |
Modalità di trasmissione | Tipo di piano a rulli |
Gamma di velocità | 400~4000 mm/min |
Sistema di trasmissione | Il comando della trasmissione adotta un servomotore, controllato tramite un riduttore, e la velocità è regolabile in modo continuo |
Struttura di trasmissione | Il dispositivo trasportatore a rulli è azionato da pignoni e catene per far ruotare l'albero principale. L'albero principale e ciascuna barra portarulli sono azionati da una cinghia per ruotare la barra portarulli |
|
|||
Sistema di controllo dell'atmosfera | Compresi i tubi di aspirazione dell'aria , il sistema di scarico | ||
Tubi di aspirazione aria: Controllo del flussometro con rotore in vetro, la gamma del flussometro assistito da scarica è 20~190L/min e la gamma degli altri misuratori di portata è 28~280L/min | |||
R | Tendina d'ingresso | La tendina dell'aria di ingresso (divisa in 5 tubi di aspirazione dell'aria), con ciascun flussometro, l'intervallo di misurazione è 28~280 l/min | |
B | Ingresso aria di scarico in gomma |
Il rifornimento di aria fresca (diviso in 5
tubi
di aspirazione), con ciascun flussometro, l'intervallo di misurazione
è
di 28~280 l/min
(Preriscaldamento dell'ingresso del gas, la temperatura di preriscaldamento di 5 tubi può essere controllata separatamente) |
|
C | Ingresso gas di scarico ausiliario | Presa d'aria di scarico ausiliaria Wenturi (divisa in 5 tubi di aspirazione dell'aria), con ciascun flussometro compreso tra 20 e 190 l/min | |
D | Aspirazione aria di accensione | Aspirazione obliqua nel forno (divisa in 5 tubi di aspirazione), con ciascun flussometro di 28-280 L/min, distribuito nella sezione raffreddata ad acqua, principalmente utilizzata per controllare la direzione del flusso d'aria | |
E | Uscire dall'airbag a tendina | Uscita dall'airbag a tendina (diviso in 5 tubi di aspirazione), con ciascun flussometro di 28~280 l/min | |
Ogni flussometro dell'atmosfera visualizza la portata effettiva |
Modalità di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua, la direzione trasversale del forno è divisa in tre aree per il controllo del raffreddamento, e la portata dell'acqua in ciascuna area può essere controllata singolarmente per garantire uniformità della temperatura durante il raffreddamento |
Pulsante di arresto del nastro | Un pulsante di arresto è impostato per ciascuna piastra finale di ingresso e uscita. Dopo averlo premuto, il nastro smette di funzionare |
Indicazione di allarme | Sovratemperatura, deviazione della temperatura, allarme servoassistito , bassa pressione dell'aria , bassa pressione dell'acqua e superamento dei componenti , allarme acustico e visivo |
Strumenti di controllo | Adozione del controllo del modulo intelligente importato. Dispone di diverse funzioni di protezione degli allarmi, quali l'autosintonizzazione dei parametri PID, l'allarme del limite superiore di temperatura alta, l'indicazione di guasto della termocoppia, ecc. |
Comando riscaldamento | La parte riscaldante è alimentata da più contattori CA in gruppi per ridurre l'impatto istantaneo della corrente dell'apparecchiatura sulla rete elettrica |
Modalità di controllo | Attraversamento dello zero a stato solido |
Trattamento per sovratemperatura | In caso di sovratemperatura in una determinata zona di temperatura, il sistema di allarme di sovratemperatura della zona di temperatura invia immediatamente segnali acustici e visivi di allarme, interrompe il riscaldamento nella zona di temperatura corrispondente contemporaneamente e il cicalino emette un segnale acustico continuo di allarme |
Sistema di controllo del computer (opzionale) | Viene adottato il sistema di controllo DCS (Distributed Control System) |
Computer inferiore, controllo intelligente dello strumento, monitoraggio superiore del computer | |
Interfaccia uomo-macchina intuitiva, vengono memorizzati più programmi, il che è comodo per gli utenti di modificare e chiamare | |
Visualizzazione in tempo reale della temperatura e dello stato di allarme. I dati possono essere memorizzati e stampati. | |
Fornire una funzione di calibrazione della temperatura del forno per soddisfare meglio i requisiti del processo |