Tamaño personalizado Monel 404 Banda de aleación de níquel para marinos Accesorios

No. de Modelo.
Monel 404
técnica
laminado en frío, laminado en caliente
mtc
en 10204 tipo 3,1
superficie
2b, no,1
t.s.(≥ mpa)
483
palabras clave
monel 404 precio del níquel
existencias
en stock
longitud
como sus requilinos
muestra
muestra gratuita
moq
100kgs
anchura
1000/1219/1500mm
grosor
0,4-8mm
Paquete de Transporte
Wooden Package
Especificación
Monel 404
Marca Comercial
ZYTC
Origen
China
Código del HS
7502200000
Capacidad de Producción
50000kg/Month
Precio de referencia
$ 29.16 - 32.40
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Descripción de Producto


Customized Size Monel 404 Nickel Alloy Strip for Marine Fixtures
Customized Size Monel 404 Nickel Alloy Strip for Marine Fixtures

 

Una sola fase solucióN sóLida aleacióN de níQuel de Ni-Cu Monel 404 Placa de base para la quíMica y petroquíMica rendimiento

   

AleacióN Super Monel 404

 

Especificaciones

Cubierta de las siguientes especificaciones de  aleacióN Super Monel 404(tm)

 

  • La Norma ASTM F96
  • UNS N04404

Los resultados de la propiedad

Los datos de quíMica :  [top]

 

El aluminio

 

0,05 máX.

El carbono

 

0,15 máX.

El cobre

 

Equilibrio

El hierro

 

0.5 máX.

El manganeso

 

0.1 máX.

El níQuel

 

52 - 57

El silicio

 

0.1 máX.

El azufre

 

0.024 máX.

 

 
Principales caracteríSticas de diseñO   Esta aleacióN de níQuel cobre- es otro de la familia de Monel.Tiene una excelente capacidad de soldadura y de muy baja permeabilidad magnéTica.
 
Aplicaciones   Se utiliza para cáPsulas de transistores, ceráMica sobre metal sellado.
 
Maquinabilidad   Mecanizado convencional de las téCnicas utilizadas para aleaciones de hierro puede ser utilizado.Esta aleacióN funciona-harden durante el mecanizado y tiene una mayor resistencia y "Gumminess"No es tíPico de los aceros.Heavy Duty herramientas y equipos de mecanizado se debe utilizar para minimizar la charla o trabajo, el endurecimiento de la aleacióN por delante de la corte.La mayoríA de refrigerante comerciales pueden ser utilizados en la operaciones de mecanizado.Los refrigerantes de la base de agua son los preferidos para las operaciones de alta velocidad tales como la gira, la molienda o molturacióN.Lubricantes fuertes funcionan mejor para la perforacióN, la grabacióN, escariado y aburrido.Herramientas de carburo de giros:Se recomiendan para girar con un continuo de corte.Herramientas de acero de alta velocidad debe ser utilizado por interrupcióN de los recortes y para el buen acabado a cerca de la tolerancia.Las herramientas deben tener un áNgulo de inclinacióN positiva.Velocidades de corte y se alimenta en los siguientes rangos:Herramientas de acero de alta velocidad para herramientas de carburo para la alimentacióN de la superficie de la profundidad de la superficie de la profundidad de la alimentacióN de velocidad de corte en pulgadas de velocidad de corte en pulgadas pulgadas pies/min.Por rev.Pulgadas pies/min.Por rev.0.250"60-70 0.030 0.250"250-300 0,020 0,050 0,010 0,050"90-100"300-350 0.008 la perforacióN de las tasas de alimentacióN constante:Debe ser utilizado para evitar el endurecimiento de trabajo debido a la morada de la broca en el metal.RíGido conjunto-ups son esenciales con tan corta un ramal taladrar como sea posible.Convencional de alta velocidad ejercicios de acero funcionan bien.Las fuentes varíAn desde 0.0007 pulgadas por rev.Para los orificios de menos de 1/16 pulgadas de diáMetro de 0,003 pulgadas por rev.De 1/4"De diáMetro, a 0,010 pulgadas por rev.De los agujeros de 7/8"De diáMetro.Las velocidades de la superficie de 45-55 metros/minuto, son mejores para la perforacióN.Molienda:Para obtener una buena precisióN y un acabado suave es indispensable tener máQuinas ríGidas y accesorios y herramientas de corte afiladas.Cortadores de Acero de alta velocidad como el M-2 o M-10 funcionan mejor con velocidades de corte de 60 a 80 pies por minuto y se alimentan de 0,005"-0.008"Por cortar el diente.La molienda:La aleacióN deberíA ser la tierra húMeda y óXido de aluminio ruedas o las correas son las preferidas.
 
La formacióN   Esta aleacióN tiene una buena ductilidad y pueden ser fáCilmente formado por todos los méTodos convencionales.Porque es máS fuerte que la aleacióN de acero ordinario requiere equipos máS potentes para llevar a cabo la formacióN.Lubricantes para trabajo pesado debe usarse durante el fríO formando.Es esencial para limpiar a fondo la parte de todos los restos de lubricante despuéS de la formacióN como fragilizacióN de la aleacióN puede ocurrir a altas temperaturas, si el lubricante es de izquierda.
 
La soldadura   El comúNmente utilizado méTodos de soldadura funcionan bien con esta aleacióN.AleacióN de coincidencia de metal de relleno debe ser utilizado.Si no estáDisponible de aleacióN de coincidencia de la aleacióN máS cercana máS ricos en lo esencial de la quíMica (Ni, Co, Cr, Mo).Todos los cordones de soldadura debe ser ligeramente convexo.No es necesario utilizar el precalentamiento.Superficies a soldar debe estar limpio y libre de aceite, pintura o crayóN marcado.El áRea limpia deberíA extenderse al menos 2"MáS alláDe cualquier lado de una junta soldada.Soldadura por Arco Gas-Tungsten:DC directamente la polaridad electrodo (negativo) es recomendable.Mantener la longitud de un arco corto como sea posible y tener cuidado para mantener el extremo caliente del metal de relleno siempre dentro de la atmóSfera protectora.Los electrodos de soldadura:Metal-Arc blindado debe mantenerse en el almacenamiento en seco y si la humedad ha sido recogido los electrodos deben ser al horno a 600 F durante una hora para asegurar la sequedad.Los ajustes actuales varíAn de 50 amperios para material 0.062"De espesor de hasta 190 amperios para material de 1/2"Y máS grueso.Lo mejor es tejer la el electrodo ligeramente a medida que esta aleacióN de metal de soldadura no tienden a propagarse.La limpieza de escoria es hecho con un cepillo de alambre (de mano o con alimentacióN).La extraccióN completa de toda la escoria es muy importante antes de las sucesivas fases de la soldadura y tambiéN despuéS de la soldadura final.Soldadura de gas Metal-Arc:Invertir la polaridad de la DC debe ser utilizado y se obtienen mejores resultados con la pistola de soldar a 90 grados a la articulacióN.Para la transferencia de Short-Circuiting GMAW una tíPica tensióN es de 19-25 con una corriente de 100-175 amperios y un cable de alimentacióN de 225-400 pulgadas por minuto.Para Spray-Transfer GMAW tensióN de 26 a 33 y actual en el rango de 200-350 amperios con el cable la tasa de alimentacióN de 200-500 pulgadas por minuto, dependiendo del diáMetro del alambre de relleno.Soldadura Submerged-Arc:Ajuste de metal de relleno, lo mismo que para GMAW, debe ser utilizado.La corriente CC con reversa o polaridad directa puede ser utilizado.Cordones de soldadura convexo son las preferidas.
 
El tratamiento de calor   La aleacióN no responde al tratamiento téRmico, excepto para el recocido despuéS del trabajo en fríO.
 
Forjar   No hay datos.Sin embargo, la aleacióN es forgeable.
 
Trabajo en caliente   No hay datos, pero capaz de ser trabajado en caliente.
 
Trabajo en fríO   La formacióN de fríO puede hacerse usando herramientas estáNdar de carbono aceros herramienta sencilla aunque no son recomendables para la formacióN, ya que tienden a producir excoriaciones.Mueren los materiales blandos (bronce, aleaciones de zinc, etc.), minimizar las excoriaciones y producir buenos acabados, pero morir la vida es un poco corto.Durante largos ciclos de produccióN de la herramienta de aleacióN de acero ( D-2, D-3) y aceros de alta velocidad (T-1, M-2, M-10) dan buenos resultados especialmente si el cromado duro para reducir excoriaciones.La herramienta debe ser como para permitir juegos liberal y radios.Lubricantes para servicio pesado se debe utilizar para minimizar las excoriaciones en todas las operaciones de formacióN.La flexióN de la hoja o una placa a travéS de 180 grados suele limitarse a un radio de curvatura de 1 tonelada de material hasta 1/8 de pulgada de espesor y 2 toneladas de material máS grueso que 1/8".
 
El recocido   Templar en 1400 F durante 1 hora.
 
Endurecimiento   Se endurece debido al fríO trabajando solamente.
 

Los datos fíSicos :  [top]

   
La densidad (lb/cu.In). 0.322
La gravedad especíFica
Calor especíFico (Btu/lb/Grados F - [32-212 grados F)] 0.099
La resistividad eléCtrica (microhm cm (a 68 grados F)). 300
El punto de fusióN (grados F) 2400
Conductividad téRmica 146
Significa Coeff la expansióN téRmica. 7.4
Permeabilidad magnéTica 1
MóDulo de elasticidad de la tensióN 24.5

 


Datos mecáNicos :  [top]

Formulario

 

Gaza

El estado

 

Probeta de ensayo recocidos

Temperamento

 

70

Fuerza tensil

 

65

LíMite de fluencia

 

23

La elongacióN

 

45

Rockwell

 

B55


Customized Size Monel 404 Nickel Alloy Strip for Marine Fixtures
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Customized Size Monel 404 Nickel Alloy Strip for Marine Fixtures
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P1:¿Acepta el orden de prueba ?
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Níquel

PNEUTEC.IT, 2023