GH4080A (original GH80A) es una superaleación con níquel-cromo como matriz, y aluminio y titanio se añaden para formar una superaleación de fase de dispersión reforzada γ'. Excepto por el contenido ligeramente superior de aluminio, los otros son similares a GH4033. Tiene buena resistencia a la fluencia y a la oxidación entre ºC.
Número de material: GH4080A
ESTÁNDAR: GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIIN
GH4080A grados: GH80A, Nimonic 80A, UNS N07080
GH4080A estándar ejecutivo:
GB/T14992 HB/Z140 QJ/DT01
WS9-7009 WS9-7011 WS9-7095 WS9-7156
Características y aplicación: Aleación GH4080A resistente a la corrosión,
Composición química de GH4080A:
C CR Ni Al TI
0,04~0,10 18,0~21,0 quedan 1,00~1,80 1,8~2,7
Co Fe B Mn Si P S AG BI Co-Pb
no mayor que
2,0 1,50 0,008 0,40 0,80 0,020 0,015 0,0005 0,0001 0,20 0,002
Nota: Se añade B según la cantidad calculada y se permite añadir cantidades de trazas de CE, ZR y mg.
GH80A sistema de tratamiento térmico la barra para palas es: 1080ºC±10ºC, 8h, refrigeración de aire+700ºC±5ºC, 16h, refrigeración de aire. Barras laminadas en caliente, forjadas y de arrastre en frío: Según lo dispuesto en el cuadro 1-2. Anillos enrollados: (1050~1080ºC)±10ºC, no más de 2h, refrigeración por agua +750ºC±5ºC (o +700ºC±5ºC), 4h (o 16h), refrigeración por aire. Las hojas laminadas en caliente, las hojas laminadas en frío y las tiras son: Estado de suministro +750ºC±10ºC, 4h, refrigeración por aire.
tipo de material Sistema de tratamiento de soluciones estatuto de limitaciones
Barras laminadas en caliente (o forjadas) para trabajos en caliente 1080ºC±10ºC, 8h, refrigeración por aire 700ºC±5ºC, 16h, refrigeración por aire o 750ºC±5ºC, 4h, refrigeración por aire
Laminado en caliente para barra de trabajo en caliente (o forjada) Según el sistema o.
1080ºC±10ºC, tiempo de mantenimiento según la tabla 1-3, refrigeración por aceite o agua o refrigeración por aire. (estado normal, d≥40mm, refrigeración del aceite)
1080ºC±10ºC, tiempo de espera según tabla 1-3, enfriamiento de aire +1080ºC±10ºC, conservación del calor para 30min, enfriamiento de agua
barra de tiro en frío 1080ºC±10ºC, tiempo de mantenimiento según la tabla 1-4, refrigeración por agua o aire. 1,6 GH80A variedades, especificaciones y estado de suministro suministro suministro barras laminadas en caliente para palas de diámetro d20-55mm, laminadas en caliente o.
Barra forjada. Las varillas de arrastre en frío suministran varillas redondas de diámetro 8-45mm y varillas hexagonales con un diámetro de círculo inscrito de D8-36mm. Suministramos piezas laminadas con un diámetro exterior de 1000mm, un diámetro interior de 900mm y una altura de 130mm. Suministramos hojas laminadas en caliente con un grosor no superior a 9,5mm, hojas laminadas en frío con un grosor no superior a 4,0mm y tiras laminadas en frío con un grosor no superior a 0,8mm. Las barras laminadas en caliente para las palas se suministran sin tratamiento térmico y sus superficies deben estar completamente pulidas o rectificadas. Las barras laminadas en caliente para el mecanizado se tratan con solución y se suministran en estado de eliminación de cal. Las barras de extracción en frío para el desbarbado se suministran en estado pulido y en frío, las barras de extracción en frío para el mecanizado se suministran en estado desincrustado, tratado con solución y desincrustado, y las barras de trabajo en caliente se suministran en estado fabricado y desincrustadas (para la barra utilizada en la planta de forja, debe suministrarse después del pulido, y su rugosidad superficial no debe ser inferior a 3.2μm). Los anillos laminados se suministran en condiciones de tratamiento con solución y desbaste. Las hojas laminadas en caliente, las hojas laminadas en frío y las tiras se suministran después de ablandar, decapado alcalino, recortar y nivelar o enderezar.
1,7 GH80A proceso de fusión y fundición la barra y la placa para la pala utilizan el proceso de fusión por inducción de vacío y de refundición por electroslag. Anillos laminados y laminados en caliente, forjados
La fusión por inducción y la repetición de la electroslag, la fusión por inducción al vacío y la repetición del arco por vacío, o la fusión por inducción al vacío y la repetición de la electroslag se utilizan para fabricar barras de dibujo en frío.
GH4080A propiedades físicas
Densidad: 8,15 g/cm3
Punto de fusión: 1405 ºC
Propiedades magnéticas: Ninguna
Esta aleación tiene las siguientes propiedades:
Características principales: La temperatura de funcionamiento es de 700-800ºC, y tiene buena resistencia a la fluencia y a la oxidación a 650-850ºC. Aleación resistente a la precipitación con excelentes propiedades de tracción a altas temperaturas (hasta 815°C).
Ejemplo de aplicación: La aleación tiene buenas propiedades de trabajo en frío y en caliente, y se utiliza para fabricar palas de rotor de motor, soportes de paletas guía, pernos, placas de bloqueo de la hoja y otras piezas
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