Gh80A / el endurecimiento de las precipitaciones deformado Superalloy Gh4080/ A /

Descripción de las características y campos de aplicación de GH4080una aleación de acero: GH4080A utiliza níquel-cromo, como la matriz de aleación de aluminio y titanio y se agrega para formar una dispersión de fase de la γ-fortalecimiento de la aleación. Oxidativo. La aleación tiene buenas propiedades de procesamiento de fría y caliente, y se utiliza principalmente para las barras laminadas en caliente y el disco en blanco, que se utilizan en las piezas del rotor del motor.

Composición química de GH4080una aleación de acero: Ejecutivo estándar: (GB/T14992-2005)
Níquel: el excedente ni

El cromo Cr: 19~22

El hierro Fe: 4.0

C: carbono 0.03~0.08

El manganeso Mn: ≤0,35

El silicio Si: ≤0,65

El azufre S: ≤0,07

El Fósforo P: 0,15

El aluminio Al: 0.6 a 1.0

El titanio Ti: 2.4~2.8

GH4080una aleación de acero, las propiedades físicas del producto "Tabla"

Densidad g/cm3: 8.2.

El punto de fusión de 11,3 °C: (100 °C).

Conductividad térmica λ/(W/m?): 439.6 °C.

Capacidad calorífica específica J/kg?ºC: 221

La resistividad μΩ?m: 1,24

Coeficiente de dilatación lineal 10-6A/C-1: 20~100(11.56 ºC)

Propiedades mecánicas de GH4080A: (valor mínimo de propiedades mecánicas detectó a 20°C)

Método de tratamiento de calor: el tratamiento de la solución

Fuerza tensil σb/MPa: 880

Límite de fluencia σp0.2/MPa: 590

La elongación de σ5 /%: 13

Dureza Brinell HBS: ≤ 321

GH4080una estructura de metalografía: La aleación es una sola fase austenita solución sólida estructura en el estado, con trazas de las TIC, estaño[Ti(C, N).

GH4080un rendimiento de los procesos y requisitos:

1. La aleación tiene buen rendimiento de trabajo en caliente, el calentamiento de la creación de la temperatura es de 1140ºC, y la forja final es de 950ºC.

2. El promedio de tamaño de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación y final de la creación de temperatura de la forja.

3. La aleación puede ser soldado por la soldadura de la solución sólida en el estado, y debe ser tratada a tiempo después de la soldadura soldadura para eliminar el estrés.

4. Proceso de tratamiento de superficie: la de piezas mecanizadas, necesita ser pulido electrolítico. Si se utiliza de pulido mecánico, el pulido final scratch debería ser coherente con la longitud de la hoja.

5. La velocidad de calentamiento de la solución de parte tratamiento no debe ser demasiado rápido, y reforzó la curva de calentamiento puede ser utilizado.

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