شفة لحام المقبس مبسّطة كشفة SW، وهي تحتوي على منطقة مجوفة (مثل الكتف) في تجويف الشفة، يعمل هذا الكتف كدليل لتعيين عمق الأنبوب الذي يتم إدخاله إلى الشفة.
قياسي:
ASTM A105 من فولاذ الكربون، ASTM A350 LF1/2، A181
ASTM F5، F9، F11، F22، F91 من الفولاذ السبائكي
ASTM A182 F304/L من الفولاذ المقاوم للصدأ، F316/L
الأقطار الخارجية:
1/2 بوصة إلى 24 بوصة، حتى 2500#
خاص:
من 24 إلى 60'، حتى 900#
سُمك الجدار:
الجدول من 40 إلى 160
تقديرات الضغط:
من الفئة 150 إلى الفئة 2500
نوع الوجه:
RF، RTJ
تشبه شفة اللحام الجوفي شفة الانزلاق إلا أنها تحتوي على تجويف وبُعد مضاد للتجويف.
يكون التجويف المقابل أكبر قليلاً من القطر الخارجي للأنبوب المطابق، مما يسمح بإدخال الأنبوب في الشفة المشابهة للشفة الانزلاقية.
الأقطار الخاصة بالتجويف الأصغر هي نفس القطر الداخلي للأنبوب المضاج. تم تضمين القيد في أسفل التجويف الذي يثبت ككتف للأنبوب ليثتته
شفاه لحام ذات شفاه ملحومة ذات شفاه من نوع RF ونوع RTJ، والتي تشبه الأنواع الأخرى من شفات اللحام (الانزلاق على العنق الملحوم أو الشفة الحاجبة).
على سطح الوجه المرتفع، يوجد حز من نوع RTJ، والذي يمكنك وضع حلقة حشوة للحصول على أداء أفضل لمنع التسرب.
يشبه شكل الشفة الملحومة بالمقبس الانزلاق على الشفة، كما أنه يختلف عن ذلك في الكتف الموجود على التجويف الداخلي.
تعادل القوة الثابتة لشفة لحام المقبس الانزلاق على الشفة، ولكن قوة الكلال أعلى بنسبة 50% من الانزلاق الملحوم المزدوج على الشفة.
الفئة | الوجه المرفوع |
ANSI 150 | مقبس، ANSI من الفئة 150 (بوصة) |
ANSI 300 | مقبس، ANSI من الفئة 300 (بوصة) |
ANSI 400 | مقبس، ANSI من الفئة 400 (بوصة) |
ANSI 600 | مقبس، ANSI من الفئة 600 (بوصة) |
ANSI 900 | مقبس، ANSI من الفئة 900 (بوصة) |
ANSI 1500 | مقبس، ANSI من الفئة 1500 (بوصة) |
ANSI 2500 | مقبس، ANSI من الفئة 2500 (بوصة) |
يتم تصنيع شفات الأنابيب بجميع المواد المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد المصبوب، والألومنيوم، والنحاس، والبرونز، البلاستيك الخ. ولكن أكثر المواد المستخدمة هي الفولاذ الكربوني المتشكل وأسطح مشطونة.
يتم لحام الشفات بالأنبوب وفوهة المعدات. وبناء على ذلك، يتم تصنيعها من المواد التالية؛
أما قائمة المواد المستخدمة في التصنيع فهي مشمولة في ASME B16.5 وB16.47.
كما أن استخدام ماكينات التسوية التي تستخدم مواد مطروقة عادة هو
المادة | التركيبات | الشفات | الصمامات | المسامير والصواميل |
الفولاذ الكربوني | A234 Gr WPA | A105 | A216 Gr WCB |
A193 Gr B7
A194 Gr 2H |
A234 Gr WPB | A105 | A216 Gr WCB | ||
A234 Gr WPC | A105 | A216 Gr WCB | ||
الفولاذ الكربوني
سبيكة درجة الحرارة العالية |
A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 |
A193 Gr B7
A194 Gr 2H |
A234 Gr WP11 | A182 [غ] [F11] | A217 Gr WC6 | ||
A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
الفولاذ الكربوني
درجة حرارة منخفضة لسبائك |
A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB |
A320 Gr L7
A194 Gr 7 |
A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | ||
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوتستينتيك | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 |
A193 Gr B8
A194 Gr 8 |
A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | ||
A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | ||
A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
تحدد معايير ASTM عملية تصنيع المواد المحددة وتحدد التركيب الكيميائي الدقيق للمواسير والتركيبات والشفات، من خلال النسب المئوية للكميات المسموح بها من الكربون والماغنسيوم والنيكل، إلخ، وتتم الإشارة إليها بواسطة "Grade".
وتشمل المواد المعتادة للشفات الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألمونيوم، والبلاستيك. ويعتمد اختيار المادة إلى حد كبير على الغرض من الشفة. على سبيل المثال، يتسم الفولاذ المقاوم للصدأ بالمتانة، وهو ضروري للاستخدام الشاق. ومن ناحية أخرى، فإن البلاستيك أكثر جدوى للاستخدام في المنزل بسبب سعره المعقول وسهولة تركيبه. تخضع المواد المستخدمة للشفات إلى تسمية الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين.
المواد الأكثر شيوعًا لشفات الأنابيب (الدرجات المطروقة) هي: ASTM A105 (درجة حرارة عالية لفولاذ الكربون لتتوافق مع أنابيب A53/A106/API 5L)، A350 الدرجات LF1/2/3 (درجة حرارة منخفضة لفولاذ الكربون لتتوافق مع أنابيب A333)، A694 الصفوف من F42 إلى F80 (فولاذ الكربون عالي الإنتاجية لمطابقة درجات أنابيب API 5L)، ASTM A182 الصفوف من F5 إلى F91 (شفات الفولاذ السبائكي التي تطابق أنابيب A335)، A182 Grade F304/316 (شفات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تطابق أنابيب A312 SS)، A182 Gr. F44/F51/F53/F55 (مزدوج ومزدوج فائق لمباراة أنابيب A790/A928) والعديد من درجات خلائط النيكل (إنكونيل، إنكلوي، هاستيلوي، منيل).
يتم تعريف الصفات المادية لهذه الشفات في معايير ASTM.
ما هي درجات ASTM؟
على سبيل المثال، يمكن تحديد أنبوب من الفولاذ الكربوني بالفولاذ بالفولاذ من الدرجة A أو B، وهو أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ مزود بالفئة TP304 أو الفئة TP321، وهو عبارة عن تركيبة من الفولاذ الكربوني مع الفئة WPB، إلخ
تتضمن معايير شفة الأنابيب بشكل أساسي ثلاثة أنظمة في العالم، نظام شفة ANSI/ASME (أمريكي)، نظام شفة DIN (النظام الأوروبي)، نظام شفة JIS، نظام آخر مصنوع وفقًا لهذه الأنظمة الثلاثة، مثل معيار الشفة سعة GB، والتي يتم صنعت بشكل أساسي وفقًا لمعيار الشفة ANSI/ASME وDIN، يزود مواسير Duwa هذه الشفات بأعلى جودة ووقت التسليم الأكثر صوابيةً.
تُستخدم الشفات لتوصيل الأنابيب أو مكونات المعدات الأخرى في صناعات مختلفة، وتأتي في مجموعة متنوعة من المواد والأحجام. يتم تطوير معايير مواد الشفة من قبل مؤسسات وضع المعايير، كما تصف خصائص وخصائص المواد المختلفة التي يمكن استخدامها في تصنيع الشفات. تتضمن بعض الأمثلة على معايير مواد الشفة شائعة الاستخدام ما يلي:
يعتمد اختيار معيار مواد الشفة على عوامل مختلفة مثل التطبيق، والبيئة، والسائل الذي يتم نقله، وخصائص الأداء المطلوبة. على سبيل المثال، قد تتطلب التطبيقات عالية الضغط شفات مصنوعة من مواد شديدة القوة والمتانة، بينما قد تتطلب البيئات الأكالة شفات مصنوعة من مواد ذات مقاومة جيدة للتآكل.
تتعلق الأسئلة الأكثر تداولًا حول الشفات وتركيبات الشفة بكيفية تركيب الشفات على أنابيب فولاذية محددة وأطراف أنابيب فولاذية.
تحتوي الشفات على أسطح مستوية أو مستوية رأسيًا في الأنبوب المتصل به. تتضمن عملية الملحق ربط وجهي أو أكثر ميكانيكيًا باستخدام المسامير أو المواد اللاصقة أو الكلايات أو اللحامات. نظرًا لمتطلبات الملحق، يجب أن تكون الشفة ملائمة للمعدة أو الأنبوب المصمم له. ولهذا السبب، من الضروري التحقق من جميع المواصفات والأبعاد الممكنة للتأكد من أنها من الحجم والنوع والمواد الصحيحة.
تعد شفاه الأنابيب والحشيات والمسامير الأجزاء الثلاثة التي تتكون من وصلة بشفة. يتم تصنيع الحشيات والمسامير بشكل نموذجي من نفس مواد الشفة أو المواد المعتمدة لمكونات الأنبوب. يأتي كل مكون في مواد مختلفة تناسب تطبيقات معينة ويجب مطابقته بشكل صحيح لضمان عمله بشكل صحيح. تأتي الحشيات في نوعين تقليديين: الحشيات والوحانات الحلقية الكاملة الوجه. الحشيات الوجه الكامل لها فتحات المسامير ويمكن إقرانها مع الحشيات ذات الوجه المرتفع. تميل الحشيات الحلقية إلى أن تكون حلقات أصغر مطروحًا منها فتحات المسامير وإقران الشفات ذات الوجه المسطح. يتطلب تثبيت مكونات الشفة مطابقة الأسطح بالتساوي مع الفتات، مع ضبطها حسب الحاجة لملاءمة موحدة. بمجرد تطابق جميع الأسطح، قم بتجميع الشفات معًا وثبت المسمارين على الأقل. قم بتحسين المحاذاة، بحيث تتطابق فتحات المسامير المتبقية مع المسامير المطابقة لها بإحكام.
لا يعتمد قياس الشفة بشكل صحيح لاستخدام الأنبوب على نوع الشفة فحسب، بل على الأنابيب المتوافقة معها. يجب أن ينزلق الأنبوب داخل القطر الداخلي للشفة بسهولة وأمان، ويجب أن يغطي القطر الخارجي فتحات الحائط. بمجرد تحديد نوع الشفة والمواد التي تحتاج إليها للمهمة، ستحتاج إلى أخذ عدة قياسات. القياسات الأربعة التي ستحتاج إليها هي القطر الداخلي، والقطر الخارجي، وعدد فتحات المسامير، ومركز فتحة المسمار. ستحتاج إلى محاذاة كل من هذه القياسات من فتحات المسامير المتعارضة للحصول على القراءات الأكثر دقة. خذ كافة القياسات من حافة إلى حافة وحاول أن تكون دقيقة قدر الإمكان لتتوافق مع المنتج الصحيح. قم بتقريب قطر المسمار لأعلى إلى النصف التالي أو الخطوة الكاملة التالية لأن المسامير تقيس نصف بوصة أو كلها. بمجرد أن تحصل على القياسات الأربعة، تحقق منها مقابل جدول الشركة المصنعة لإيجاد الشفة الصحيحة. تسرد معظم الشركات المصنعة هذه المواصفات على مواقع الويب الخاصة بها لسهولة الرجوع إليها.
فحص الشفة
قبل الإرسال من المصنع، يتم فحص كل شفة لضمان الجودة. يجب عليك التحقق مما يلي أثناء عملية الفحص؛
تغطي المعايير ASME B16.5 وB16.47 مستويات التفاوت المسموح بها للفحص.
وبسبب الصناديق الخشبية العادية أو المنصات الخشبية التي يتعين عليها معالجة التبخير، فإننا عادة ما نستخدم الألواح الخشبية أو علبة أو علبة الخشب الرقائقي لتغليف الشفاه الفولاذية دون معالجة التبخير.
الشفة هي طريقة لتوصيل الأنابيب والصمامات والمضخات والمعدات الأخرى لتكوين نظام أنابيب. كما يوفر سهولة الوصول للتنظيف أو الفحص أو التعديل.
عند الحاجة إلى تفكيك وصلة أنابيب، يتم استخدام الشفات. وهي تستخدم بشكل أساسي في المعدات والصمامات والعناصر الخاصة. يتم توفير شفات الكبح على فترات زمنية محددة مسبقًا في خطوط أنابيب معينة حيث تكون الصيانة منتظمة الحدوث. تتكون الشفات والحشيات والوصلات ذات الشفة، والتي تتكون من ثلاثة مكونات منفصلة ولكنها متصلة ببعضها البعض. ولتحقيق وصلة مانعة للتسرّب، يلزم وجود ضوابط خاصة في تحديد وتطبيق كل هذه العناصر.
هنا تفاصيل الشفاه عن مزاياها وتطبيقاتها.