Alumina Ceramic Raschig Ring voor leverancier van chemische vullingen

Productintroductie
Corundum keramiek (A-AL2O3), kan de Mohs hardheid 9.0 bereiken, wat gelijk is aan HRC90 of meer. Het binnenoppervlak is glad en nooit gecorrodeerd, en er is geen bolle spiraal op het binnenoppervlak van de naadloze stalen pijp. De interne oppervlakteruwheid en waterbestendigheid van de desbetreffende testeenheden zijn getest, en de inwendige gladheid van het oppervlak is beter dan die van elke metalen pijp, en de weerstandscoëfficiënt is 0.0193, wat iets lager is dan die van naadloze pijpen. Daarom heeft de pijp de kenmerken van een lage bedrijfsweerstand, wat de bedrijfskosten kan verlagen.
Het heeft zuur- en alkali-resistentie en zeewatercorrosiebestendigheid, en heeft tegelijkertijd de kenmerken van anti-ketelsteen en zo verder.vanwege het korund keramiek (A-AL2O3), is het een enkele stabiele kristallijne structuur. De lineaire expansiecoëfficiënt van het materiaal is 6-8×10-6/0C, wat ongeveer 1/2 van de stalen pijp is. Het materiaal heeft een goede thermische stabiliteit.
Keramische buizen zijn licht en betaalbaar. Hij is 50% lichter dan de gegoten stenen pijp met dezelfde binnendiameter; 20-30% lichter dan de slijtvaste legering pijp, en heeft een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
Functies
Het heeft de kenmerken van slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, schokbestendigheid en eenvoudige constructie. Het is een ideaal materiaal voor slijtvastheid van transportapparatuur in elektrische energie, metallurgie, steenkool, aardolie, cement, chemische, machines en andere industrieën.  Alumina slijtvaste keramiek is zeer veilig en betrouwbaar onder hoge temperaturen corrosie, slijtage bij hoge temperaturen of smelten bij hoge temperaturen, en heeft een lange levensduur. Onder dezelfde industriële en mijnbouwomstandigheden heeft de levensduur tien tot twintig keer zoveel als van gegoten steen, slijtvast gegoten gelegeerd staal, staalrubber en andere materialen.
Toepassing
Ideaal materiaal voor oppervlakterlijtage van apparatuur voor het transporteren van materialen (zoals as, slakken, steenkoolpoeder, mineraal concentraat, terugvoer, cement, enz.) in elektrische energie, metallurgie, steenkool, aardolie, cement, chemische industrie, machines en andere industrieën.
Vanwege zijn slijtvaste, corrosiebestendige en hittebestendige eigenschappen kunnen keramische buizen op grote schaal worden gebruikt als leidingvoering in de elektriciteidingsector, de metaalindustrie, de mijnbouw, de steenkoolindustrie, de chemische industrie en andere industrieën om schurende granulaire materialen zoals zand, steen, steenkoolpoeder, as en aluminiumvloeistof te vervoeren.


Technische gegevens