2-3t/h Floresta Alta Eficiência pisos de madeira de pinho da linha de produção de pelotas

1000kg/h biomassa completa linha de produção de pelotas de madeira



(1) Sistema de esmagamento
(2) sistema de secagem
(3) Sistema de Pelotização
(4) Sistema de peneiramento e de refrigeração
(5) Sistema de Embalagem

Descrição da linha de produção de pelotas de madeira:
 
Podemos fazer com que a linha de tomada de pelotas de 200kg/h a 10t/h que está incluído britador, secador, máquina de pelotas, refrigeração, embalagem e outros equipamentos auxiliares. Toda a linha é uma estrutura compacta, ocupação pequena, baixo consumo e alta eficiência.
 
A linha de produção de pelotas de madeira é um processo muito competentes, não meramente moinho de péletes de madeira mas provavelmente alguns outros equipamentos de pelotização provavelmente será aplicado para a linha de produção de pelotas. Um grande conhecimento sobre como modificar o tamanho das partículas, umidade e exatamente como e quando adicionar agentes aglutinantes é bastante importante ao fazer granulados de madeira. Porque a matéria-prima é diferentes , tornando granulados de madeira também requer equipamentos corretos e o entendimento de como realizar e configurar um pellet pressione mill para produzir pelotas de qualidade. Meios de produção de pelotas de madeira comprimindo solto material madeira directamente na forma de pellets de madeira compacta junto com dimensões uniformes, forma e densidade.



Configuração da usina de pelotização de linha de pelotas de madeira: Detalhes da Linha de pelotas de madeira de biomassa:

(1) Sistema de esmagamento
Quando a espessura do material de madeira em bruto é >10mm e >50 * 50mm(L * W), precisamos usar o picador de madeira para os chips em pequenos pedaços e depois esmaga os pequenos pedaços em pó de madeira com diâmetro inferior a 3mm pelo moinho de martelo (britador)
 
(2) Sistema de secagem
O melhor conteúdo de umidade para peletização é de cerca de 13-15%. O secador rotativo é composto de fogão e secador rotativo principal, que pode realizar para reduzir a umidade de 60% para 10%. Nosso fogão é alimentado por carvão, o que pode poupar o consumo de electricidade em grande medida.
 
(3) Sistema de Pelotização
Circular com veículos pesados- Dever de construção da caixa de velocidades pode produzir continuamente em condições mais adversas. Os elementos-chave são importados de alto desempenho com longa duração e baixo custo de manutenção. As principais peças são feitos de liga de aço para ser muito forte e maleável. Morrer é feita de aço inoxidável. peletizadora é amplamente utilizado no tecido de granulação de madeira, de palha e outras fontes de biomassa.
 
(4) /crivagem de refrigeração /sistema de ensacamento
Após o processo de peletização, a temperatura da pelota de madeira é de cerca de 60-80 grau, e o teor de umidade da madeira pellet é de cerca de 15%, de modo que precisamos de utilizar o refrigerador para reduzir a cerca de 3 a 4% de umidade, como esta o pellet de madeira é fácil de guardar.
 
(5) Sistema de Embalagem
Após o resfriamento, a madeira pellet não introduza directamente no processo de combustível, evitando o pellet de madeira com pano úmido. O processo de embalagem é necessário. Neste processo, nos reunimos nossos melhores tecla Semi-Auto embaladora interno para você.



Vantagens da linha de pelotas de madeira:

1. Amigo do ambiente.
2. Fácil de guardar e transportar.
3. Ampla aplicação e bom mercado.
4. Eficaz. Granulados de madeira geram grande calor.
5. As matérias-primas estão disponíveis localmente, sustentável e renovável.


Aplicação da linha de produção de pelotas de madeira de biomassa:

1. Amplamente utilizado nos agregados familiares, agricultura e indústrias.

2. Sobretudo adequadas para a produção de granulados, combustível Pelotas Pelotas de fertilizante,ETC

3. Aplicado a diferentes cereais como milho, trigo e sorgo, e de qualquer tipo de resíduos agro-florestais: culturas de palha, as cascas, vinhas, cavacos de madeira... (poupança de energia e protecção do ambiente)

4. A faixa de tamanho de granulados de madeira: Φ3, Φ4, Φ5, Φ6, Φ8, Φ10, φ12mm



Como você pode se beneficiar da peletizadora?
 
Há relatos de que a procura de granulados de madeira estão crescendo e esta se entende a necessidade de pellet excede a oferta. Ao longo dos anos vindouros, combustível Pelotas Pelotas de adubo e desempenhará um papel importante devido à crescente valor aos negócios e baixa costand ambos grandes e pequenos fornecedores de pelotas pode beneficiar da peletizadora .

Para ser um fornecedor de pelotas, em primeiro lugar, você precisa comprar o direito peletizadora. Se você estiver interessado
Em Pelotas de combustível, você deve comprar um peletizadora de madeira. Como a madeira peletizadora tem um lucro mais elevado , existem mais e mais fornecedores alegam que seu peletizadora pode produzir granulados de madeira. Então é necessário para você saber as diferenças entre uma peletizadora madeira e outras máquinas de pelotas.

Ao pressionar pelotas, madeira peletizadora gerou uma maior compressão que peletizadora de fertilizantes.  Design flat die e anel O die design são dois tipos principais de peletizadora para venda. Fazendo
Granulados de madeira com peletizadora de fertilizantes quebrará os componentes internos e externos. No entanto, é seguro para comprar a partir de um fornecedor de pelotas de madeira para pelotas de fertilizante. Aqui oferecemos uma maneira fácil de testar se uma peletizadora pode fazer granulados de madeira - pedir um vídeo de tomada de pelotas de madeira e testar a qualidade da madeira produzida de pelotas.  



Processo da linha de produção de pelotas de madeira:

1.   triturador de madeira ( esmagar o grande em pequenos pedaços de madeira como serradura)  
2.   Secador (a matéria-prima de umidade correta antes de fazer pellets)  
3.   peletizadora ( prima matéria prima em pelotas)  
4.   Refrigerador ( arrefecer pellets e remover alguns umidade)  
5.   Peneira (remover poeira e trincas de pelotas)  
6.   Máquina de embalagem  (pack pelotas em sacos de peso exigido)  
 

Forneça as informações de seus requisitos :

1.  Qual é o seu  tamanho e de matérias-primas?

2.  Qual é o    teor de umidade de matérias-primas?

3.  Qual é a capacidade  você precisa?

4.    Você precisa de     acondicionamento manual ou automático do sistema?