Сушилка для песка также известна как три слоя барабанной сушилки, три обратных цилиндра сушилки, на основе одного цилиндра сушилки, разработанной и изготовленной, которая является промышленной сушилкой на невязком, жидком материале. в настоящее время три цилиндра сушилки, сделанные нашей компанией, с зрелой технологии, через сушки песка, летучей золы, угля, минеральных материалов, шлака и других материалов, эффект очень хороший.
1. Сушилка для песка изготовлена из легированной листовой стали, износостойкость в 3-4 раза выше, чем у обычной стали, срок службы оборудования более 10 лет.
2. Начальная влажность материала 15%, конечная влажность для обеспечения ниже 0,5-1%, что является предпочтительной продукцией цементного завода, GGBS и линии По производству сухих строительных смесей.
3. Тепловая эффективность сушилки для песка достигает 80%, в то же время общая мощность низкая, 40% экономии энергии.
4. Топливо может быть адаптировано к углю, нефти, газу, он может быть высушен под 20-40 мм частиц материала, заполнителя, порошкового материала.
5. Сушилка для песка занимает площадь примерно на 40% меньше, чем однобарабанная сушилка, а гражданские инвестиции уменьшены примерно на 50%.
6. Нет явления утечки воздуха, решены трудности герметизации, модульные блоки, установка удобна.
7. Температура разряда < 50 ºC, который может быть непосредственно библиотеки питания, без охлаждения.
Песок подается в бункер ленточным конвейером или ковшовым элеватором, и транспортируется к подающему концу с помощью питателя бункера. Наклон подающего трубопровода должен превышать естественный наклон материалов, чтобы облегчить плавное поступление песка в сушилку. Вращающийся цилиндр сушилки слегка наклонен к горизонту. Для подачи материала с верхнего конца и теплоносителя, поступающего с нижнего конца, необходимо создать неблагоприятный контакт между ними. Иногда, они могут быть поданы в цилиндр вместе. По мере работы цилиндра, песок переносится на нижнюю сторону под действием силы тяжести. в процессе движения вперед, мокрое сырье обжаривается под воздействием тепла прямо или косвенно, чтобы сырье быстро сохло, конечные продукты выгружаются ленточным или винтовым конвейером. в сушилке установлена пластина с функцией лопаты, которая перемещает материалы вверх и вниз, чтобы увеличить площадь контакта между воздушным потоком и материалами и повысить эффективность и быстрое движение материала. Теплоноситель-это горячий воздух, дымовой газ и т. д. После процесса сушки, необходимо циклонный пылеуловитель, чтобы поймать предметы в воздушном потоке. Вы должны использовать мешок типа или мокрого типа пылеуловитель и после этого выгрузить отработанный газ, если вы намерены дополнительно уменьшить пылевую нагрузку выхлопа.
Модель (м) | Производительность ( т/ч) | Расход угля кг/т | Общая мощность | ||
Речной песок | Пылеугольная зола | Шлам | |||
Φ2.0 × 2 | 4-5 | 2-3 | 3-5 | 12-14 | 5,5kw |
Φ2.0 × 4 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 12-14 | 3 kw × 2 |
Φ2.0 × 5 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 10-12 | 4 kw × 2 |
Φ2.2 × 4.5 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 10-12 | 5,5kw × 2 |
Φ2.5 × 6 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 10-12 | 5,5kw × 4 |
Φ2.8 × 6 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 10-12 | 5,5kw × 4 |
Φ3.0 × 6 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 8-10 | 7,5kw × 4 |
Φ3.0 × 7 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 8-10 | 7,5kw × 4 |
Φ3.2 × 7 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 8-10 | 11 kw × 4 |
Φ3.2 × 8 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 8-10 | 11 kw × 4 |
Φ3.6 × 8 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 6-8 | 15 kw × 4 |
Φ3.8 × 9 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 6-8 | 15 kw × 4 |
Φ4.0 × 10 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 6-8 | 18,5 kw × 4 |
Φ4.2 × 8.5 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 6-8 | 18,5 kw × 4 |
( Производительность устанавливается в зависимости от влажности: сухая от 15% до 1-3%) |
Сушилка для песка, заказанная клиентами из Хунаня, использует недавно разработанную Jiutian технологию сушки. в то же время, она сочетает в себе характеристики песка со специальным оборудованием для сушки песка в соответствии с требованиями заказчика.
Чжэнчжоуская компания JiuTian является наиболее профессиональным и авторитетным предприятием, занимающимся исследованиями и разработкой оборудования для сушки угля в Китае, и единственным научно-техническим предприятием, объединяющим проектирование, производство и продажи в китайской промышленности По сушке угольной пульпы. После почти 20 лет быстрого развития компания JiuTian постепенно стала первым брендом в индустрии сушильного оборудования Китая. Основываясь на буром угле, омыленном угле и других углях с высоким содержанием влаги, наша компания разработала систему роторного сушильного барабана для угля путем тщательных технических исследований и практики. После более чем 20 лет опыта сушки и постоянного совершенствования конструкции оборудования, благодаря передовой технологии, высокой эффективности, низкому энергопотреблению, стабильной работе, простоте эксплуатации и обслуживания, безопасности и защите окружающей среды, продукция хорошо принята пользователями, и более 100 комплектов оборудования для сушки угля находятся в эксплуатации в Китае и работают По всему миру. работают по всему миру.
Вопрос 1: Какова ваша бизнес-модель? Торговая компания или фабрика?
О: Мы являемся фабрикой с 17-летней историей. Все наше оборудование производится нами самими. Прямые продажи с завода, качество продукции и послепродажное обслуживание могут быть гарантированы.
Вопрос 2: Могу ли я посетить вашу фабрику?
Ответ: Да. Каждый год многие отечественные и зарубежные клиенты приезжают посетить наш завод. Наша компания расположена в городе Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай. Вы можете прилететь сюда самолетом или поездом. Ближайший аэропорт- международный аэропорт Чжэнчжоу Синьчжэн, код аэропорта-CGO. Мы встретим вас в аэропорту. Добро пожаловать на наш завод
Вопрос 3: Каково качество вашей продукции?
Ответ: Продукция Zhengzhou Jiutian отличается высоким качеством и прошла сертификацию CE. Она экспортируется в Австралию, Малайзию, Индию, Италию, Индонезию, Вьетнам, Филиппины, Южную Корею, Бразилию, Аргентину, Россию, Южную Африку и другие страны. Вы можете быть уверены в качестве.
Вопрос 4: Как долго длится гарантийный срок на ваше оборудование?
Ответ: Наш гарантийный срок, как правило, составляет один год.