La macchina granigliatrice è una sorta di macchina granigliatrice, che viene applicata per pulire la superficie del pezzo di saldatura della struttura in acciaio, acciaio tipo H, piastra e altri profili. Può eliminare macchie arrugginite, incrostazioni, scorie di saldatura sulla superficie del pezzo, nonché sollecitazioni di saldatura, per eliminare le sollecitazioni e migliorare la qualità della vernice superficiale e la resistenza al marciume della struttura in acciaio e dell'acciaio.
1,la quantità di pallinatura e la modalità di disposizione sono entrambe calcolate mediante simulazione di espulsione di massa da computer. Le 8 giranti sono situate in alto e in basso, sul lato destro e sul lato sinistro, garantendo che il gruppo di proiettili espulsi mediante pallinatura copra la maggior parte della superficie in acciaio, comprese le parti terminali. Garantisce che l'effetto della brillatura sia complessivo ed efficace.
2,il sistema è una pallinatura centrifuga, che viene adottata in vantaggi di granulazione massiva e alta velocità di espulsione. Sia la quantità che il momento dei proiettili espulsi sulla superficie del pezzo in lavorazione sono notevolmente migliorati nel tempo unitario. In questo modo, può ridurre il tempo di brillamento e migliorare l'efficienza, si ottiene una piacevole qualità di pulizia.
3,il sistema di depolverizzazione adotta il tipo di filtraggio di ritorno. Il collettore di polveri adotta un cilindro del filtro di depolvere piegato e l'area di depolverizzazione è aumentata. Il cilindro del filtro adotta la tecnologia a fibre nanometriche; l'efficienza di raccolta delle polveri è superiore al 99.99%, specialmente per le particelle di polvere con un diametro di 0.5μm. Dopo un'efficace filtrazione, l'aria è pulita e può essere riciclata o utilizzata per le emissioni in ambienti chiusi. Il controller a impulsi può regolare la frequenza, la velocità e l'intensità della rimozione delle ceneri, rispetto al sistema di depolverizzazione a sacchetto singolo grado di tipo domestico tradizionale, presenta vantaggi di elevata efficienza di depolverazione, minore resistenza al funzionamento, piccolo volume, peso leggero, facile sostituzione e così via. La quantità di emissioni è conforme agli standard nazionali sulle emissioni.
4,il sistema di separazione della sabbia Shot adotta il tipo avanzato a tenda completa, è inventato dall'azienda dopo una lunga ricerca. È particolarmente adatto per la pulizia della separazione dei colpi della struttura in acciaio dopo la sabbiatura. Le prestazioni che ottengo a casa e all'estero sono simili a livello di prodotto. La separazione combina la selezione del vento e la schermatura, separa la polvere, i frammenti di calcare da ossido metallico, la sabbia rotta, le particelle grandi da proiettile qualificato e ottiene un getto d'acciaio pulito.
5,piastre in acciaio a molla e deflettori di tipo a figura complessa in gomma resistente sono installati nelle due estremità della camera di granulazione, per evitare schizzi di proiettili. Allo stesso tempo, riduce l'area delle aperture di ingresso e uscita della camera, migliorando così l'effetto della polvere.
6,il dispositivo di pulizia del proiettile è installato in ogni porta di uscita della camera, può soffiare via il proiettile rimasto sul pezzo, ridurre lo spreco del proiettile, abbassare la perdita del proiettile. Al pezzo della struttura complessa, l'operatore può pulire il proiettile all'esterno. La polvere viene assorbita dal sistema di depolverizzazione. Questo sistema adotta il tipo a circolazione automatica per pulire la superficie.
7,adozione del controller internazionale per proiettili con tecnologia avanzata. Non solo può controllare l'autoportante del proiettile. Ma può anche attraverso il programma di lavoro delle valvole di controllo regolare la portata del proiettile. In modo da realizzarlo, l'alimentazione può essere controllabile e regolabile. Può garantire l'assenza di perdite di proiettile e fenomeno di inceppamento. Deviazione sicura e affidabile.
8,mirare a specifiche, forme e gradi complessi di acciaio. La velocità di scorrimento del rullo può utilizzare il trasduttore per la regolazione in linea. Fare parti diverse può ottenere l'effetto di pulizia.
Dimensioni del pezzo | |
Larghezza×altezza | ≤800×1800 mm |
Lunghezza | 3000 mm |
Requisiti di qualità | Sa2.5, Ra15-50 |
Testa della girante | |
Modello della testa della girante | QZ320 |
Quantità di pallinatura | 8×200 kg/min |
Velocità di rotazione | 2940 giri/min |
Velocità di brillamento | 73 m/s. |
Potenza di guida | 8×11 KW |
Sistema di trasporto pezzi | |
Lunghezza del trasportatore a rulli di alimentazione | 12000 mm |
Lunghezza del trasportatore a rulli di uscita | 12000 mm |
Lunghezza del trasportatore a rulli nella camera | 6100 mm |
Distanza tra trasportatore a rulli fuori camera | 1000 mm |
Capacità di carico del trasportatore a rulli | 1000 kg/m. |
Velocità di trasporto | 0.5 m/min |
Sistema di trasporto di shot | |
Capacità di trasporto dei shot | 120 T/h. |
Trasportatore a vite longitudinale | |
Potenza di guida | 5,5 KW |
Potenza del dispositivo di sollevamento benna | |
Potenza di guida | 7,5 KW |
Velocità di sollevamento | 1,5 m/s. |
Capacità di sollevamento | 120 T/h. |
Potenza del separatore a tendina | |
Potenza di guida | 4 KW |
Larghezza della tenda | 2000 mm |
Diametro della pallino in acciaio | ф0.8-ф1.2mm |
Modello di sistema di spolveratura | |
Quantità di scarico | <120 mg/m3 |
Velocità del vento del cancello | <5 m/s. |
Gestione del volume del sistema di polvere | 15000 m3/h. |
Quantità di nucleo del filtro | 12 |
Area di filtraggio (12×20) | 240 m2 |
Modello di ventilatore centrifugo | 4-72-5A |
Volume dell'aria del ventilatore centrifugo | 15000 m3/h. |
Pressione del vento centrifugo del ventilatore | 2023 Pa |
Potenza del ventilatore centrifugo | 15 KW |
Alimentazione ventilatore sistema di pulizia | 15 KW |
Potenza complessiva | ≈140 KW |
Volume dell'aria dell'intera macchina | 15000 m3/h. |
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