Fabricante Comestíveis práticos de amido de milho a granel ingredientes alimentares de amido de milho

Denominação química:Amido de Milho
Cas n°: ND
Número EINECS: ND
Fórmula química C6H14O6
Aparência: Pó branco
Nota: Grau alimentício
Duração: 18 Meses
Certificação: ISO9001/Kosher/Halal/BPF
Aplicação: como edulcorante, é amplamente utilizado na indústria alimentar como edulcorante.
A capacidade de alimentação: 100.000 ton/ por ano
Quantidade mínima de:10000 kg

A utilização de    amido de milho

Nos produtos da indústria alimentar as funções de amido como:
1) espessante - um gel é formado após resfriamento rápido,
2) um aglutinante - permite a dispersão homogénea de água nos géneros alimentícios,
3) Um texturizer - constrói a estrutura e a sensação de febre aftosa,
4) um estabilizador de géneros alimentícios.
Amido é utilizado na produção de:
1) pudins preparado por fervura em água ou leite, sopas e molhos para salada (em combinação com amidos e féculas modificados), padaria, produtos, diversas sobremesas,produtos à base de carne.
2) amido é também utilizado como um agente de moldagem para mascar, geleia e gelados
E para que finalidade amido devem ter menor teor de humidade: 8-9 %.
3) em farmácia, amido tem a sua aplicação em meios de cultura e tabletting.
4) Na indústria de papel amido é utilizada na produção de papel para melhorar a
As características mecânicas do papel ou como matéria-prima para a
5) cola de fabricação de papelão ondulado.
6) A principal característica do amido, a função de colagem, é aplicado tanto
   Na indústria têxtil e em domicílios
7) também podem ser utilizados para a preparação de alimentos para animais.

 

Nos últimos dez anos, estamos constantemente a prossecução de um bom serviço de fornecimento de elevada qualidade do produto e   preço competitivo .Os nossos clientes vêm dos ESTADOS UNIDOS DA AMÉRICA,Índia,Paquistão,Malásia e alguns países africanos. Temos acumulado muito importar e exportar experiência .
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20MT em 20'FCL.

 

Tianjin Hwashin Biotecnologia Co Ltd está localizado em Tianjin Jinbin parque industrial, que é de 30km de Beijing Daxing Aeroporto Internacional, 70km de Tianjin Binhai Aeroporto Internacional e 100km à porta Xingang.
Desde 2004, temos dedicado a nós próprios para a investigação e desenvolvimento, produção e comercialização de aditivos alimentares, aditivos para produtos. Atualmente, temos 4 departamentos comerciais : os aditivos alimentares, aditivos para a Alimentação, Departamento de cosméticos do departamento de materiais, Industrial e diárias do departamento de Produtos Químicos. Temos 4 bases de produções em Tianjin, província de Hebei, província de Shandong e província de Jiangsu. Além disso, trabalhamos com as principais biotechnical chineses e os produtores de produtos químicos, oferecemos mais de 200 produtos para mais de 10 países do mundo.  
Equipe Hwashin têm excelente conhecimento da biotecnologia, produtos químicos e negócios internacionais . Contou com um sistema de controle de qualidade rigoroso, ao longo de anos de contínua inovação técnica, a empresa pode fornecer aos clientes com a primeira classe de produtos e serviços.

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O milho é uma plataforma de milho descascado de grãos da espiga de milho. O kernel do milho contém 12-16% de água, 70-72% de amido, 8-11% de proteína e de 4 a 6% de gordura, 1.2-1.6% de cinzas e 5-7% de fibra. O amido de milho tem uma vasta gama de utilizações. Ele pode ser usado não só na indústria alimentar, mas também na fabricação de papel, têxteis, indústria química, medicina e outros departamentos. Existem muitos métodos para a produção de amido de milho. O processo básico de fluxo é como segue:

Milho - > limpeza - > demolha - > grosseiros de esmagamento - > Separação de embriões - > rangidos - > Separação de fibra - > separação de proteínas - > limpeza - > centrifugação - > secagem - > amido.  

O processo de produção é o seguinte:

(1) Limpar

As impurezas no milho grão cru geralmente são removidos pela triagem, separação de ar, gravidade específica de separação,...

(2) Mergulhe

Grãos de milho são duras e embrionárias. Eles só podem ser interrompida após a imersão. Através de milho de molho, primeiro, pode amolecer o kernel e aumentar a tenacidade do córtex auditivo e do embrião. Porque o milho absorve uma grande quantidade de água no processo de imersão e amacia as sementes e reduz a resistência estrutural, que é propício para a quebra de endosperma, de modo a poupar o consumo de energia e reduzir o custo de produção. Além disso, a absorção de água do embrião e córtex excede largamente o de endosperma, que melhora a resistência do embrião e córtex e não é fácil de ruptura. Se o milho embebido bem é pressionado pelos dedos, o embrião pode cair. Segundo, a água penetra no endosperma através do embrião e córtex, dissolução de substâncias sólidas. Após estas substâncias são dissolvidos, é propício para a posterior operação de separação. Em terceiro lugar, no processo de imersão, sedimento aderidos à superfície de milho cai. Ele pode efetivamente separar vários fuelóleos pesados e leves de impurezas e limpe o milho com a ajuda das diferentes taxas de sedimentação de milho e as impurezas da água que é propício para o esmagamento de milho e a extração de amido. Actualmente, vários ou dezenas de latas de metal são geralmente ligados por tubos, e a água de imersão é circulado entre as latas pela bomba de água para imersão do tipo contracorrente. O dióxido de enxofre é normalmente adicionado à água de imersão para dispersar e destruir a proteína a organização da rede em grãos de milho células, promover a versão gratuita do amido e inibir as atividades reprodutivas de microorganismos, no entanto, a máxima concentração de dióxido de enxofre não deverá exceder 0,4%, caso contrário a acidez excessiva irá reduzir a viscosidade do amido. Temperatura possui uma importante influência sobre o efeito de imersão de dióxido de enxofre. Aumentando a imersão da temperatura da água pode promover o efeito de imersão de dióxido de enxofre. No entanto, se a temperatura for demasiado elevada, o teor de amido será gelatinize e provocar consequências adversas. Geralmente, 50-55 ºC é apropriado. A duração do tempo de imersão está intimamente relacionado com o efeito de imersão. O tempo de imersão é curto, o teor de proteínas do tecido reticular não podem ser dispersadas e destruídas e as partículas de amido podem não ser gratuito. Geralmente, ele precisa ser impregnado por mais de 48 horas. Condições de imersão: o dióxido de enxofre concentração da água de imersão é 0,15% - 0,2%, e o valor de pH é de 3,5. No processo de imersão, o dióxido de enxofre é absorvida pelo milho e a concentração diminui gradualmente. Por último, o dióxido de enxofre teor em água de imersão é de cerca de 0,01% - 0,02%, e o valor de pH é 3.9-4.1. Embebição temperatura da água está 50-55 ºC, e o tempo de imersão é 40-60 horas. As condições de imersão deve ser determinado de acordo com a qualidade do milho. Trigo e milho duro armazenadas por um longo tempo geralmente necessitam de alto teor de enxofre a concentração de dióxido de carbono, alta temperatura e o longo tempo de imersão. Após a imersão, o teor de humidade dos cereais deve ser mais do que 40%.

(3) grosseiros de esmagamento

A finalidade da trituração grossa é romper o ensopado de grãos de milho em mais de 10 peças pequenas a fim de separar o embrião. Os trituradores de disco são principalmente utilizadas para milho grosseiro esmagamento. Trituração grossa é efectuado em duas vezes. Pela primeira vez, o kernel do milho foi dividido em 4-6 pedaços para separação de embriões; a segunda vez foi interrompido para mais de 10 peças para fazer todos os embriões cair.

(4) Separação de embriões

Actualmente, o equipamento utilizado para separar os embriões na China é principalmente o tanque de separação. O tanque de separação é uma forma de U tanque longo em madeira ou em ferro fundido, que é equipado com raspador, pórtico de transbordo e o agitador. Misture os grosseiros de milho triturado com o leite de amido de Baume 9 graus (equivalente a densidade específica 1,06), introduzi-la a partir de uma extremidade do tanque de separação e lentamente o fluxo para o outro lado. A gravidade específica do embrião é pequeno e flutua na superfície do líquido e o movido a raspadeira arranhões da superfície do líquido para o porto de transbordo. As trincas de endosperma é pesado e sumidouros para o fundo do tanque. Ele é empurrado para a tomada inferior na outra extremidade do misturador horizontal com velocidade lenta (cerca de 6 RPM) e descarregado para fora do tanque, de modo a alcançar o objectivo de separar os embriões.

(5) moer

Para extrair o amido de mistura de fragmentos de milho e alguns amido após a separação do embrião, ele deve ser moída para destruir o tecido celular e as partículas de amido. A qualidade da operação de esmerilhamento tem um grande impacto sobre a Extração de amido. Se a moagem for muito grossos, o amido pode não ser totalmente livre, que afectam o rendimento de amido; moagem demasiado fina afetará a qualidade do amido. No fim de efetivamente moer milho, dois métodos de esmerilhamento são normalmente utilizados, a primeira com triturador de martelo e a segunda com disco de areia fábrica de fécula alguns utilize uma rebarbadora universal para o primeiro desbaste, e então use um moinho de pedra para a segunda retífica. A produção local a prática tem demonstrado que a tela esmeril mill tem elevada dureza, a moagem dentes não são fáceis de usar, a superfície de atrito não necessita de manutenção freqüente, e a eficiência de moagem é igualmente elevado. Portanto, lixa de mill gradualmente é utilizado para substituir o moinho de pedra

(6) Separação de fibras

Migalhas de milho são terra para obter uma pasta de milho. Além de uma grande quantidade de amido de milho, cole também contém fibras e proteínas. Se essas substâncias não forem removidas, a qualidade do amido será afetado. Geralmente, a fibra é separado primeiro e depois a proteína é separada. Métodos de triagem são principalmente utilizadas para separar as fibras. Equipamento comum incluem tela hexagonal, televisão de ecrã de agitação, curva e a tela tela centrífuga. Durante o rastreio, uma grande quantidade de água é necessário para a limpeza de partículas grossas e finas fibras. O consumo de água é calculado de acordo com 100kg de matéria seca. Geralmente, 230-250l de água é necessário para a limpeza de fibras grosseiras. 110 e 130 litros de água são necessárias para a limpeza de fibras finas, a temperatura da água é 45-50 ºC, e ela contém 0,05% de dióxido de enxofre e o valor de pH é sobre 4.3-4.5.

(7) Separação de proteínas

O leite de amido obtido a partir de milho após esmagamento e fibra de separação contém não apenas uma grande quantidade de amido, mas também as proteínas e gordura. É uma mistura de suspensão de várias substâncias. Embora as partículas destas substâncias são muito pequenas, eles possuem diferentes a gravidade específica. Portanto, proteínas podem ser separados por gravidade específica de separação. Um dispositivo simples para separação de proteínas é um branqueamento. A reciclagem é uma elegante televisão parte inferior da canaleta e com um comprimento total de 25-30 m e largura de 40-55cm, uma inclinação de 2 / 1000 na parte inferior e uma altura de 25 cm na cabeça. O chute é geralmente feito de tijolos, e o revestimento de superfície é de cimento ou resina epoxy. Ele também pode ser feito de madeira. Amido leite flui para fora da pasta fluida do tubo de distribuição na cabeça do tanque e flui para o tanque cauda em uma camada fina. A gravidade específica das partículas de amido é grande, e a velocidade de sedimentação é cerca de 3 vezes mais rápido do que a das proteínas, de modo que precipita no fundo do tanque primeiro. Antes de proteína pode precipitar no futuro, ele flui para fora na cauda do tanque para separar as proteínas e amido. O teor de amido na parte inferior da calha podem ser lavados da canaleta de pó com água ou a camada de amido pode ser manualmente shoveled para baixo da calha. No entanto, devido à grande área do piso da calha e a baixa eficiência de separação, a centrífuga tem sido pouco utilizado.

(8) Limpeza

Após a separação de proteínas, amido leite normalmente contém alguma água-impurezas solúveis. A fim de melhorar o grau de pureza do amido, ele deve ser limpo. A mais simples método de limpeza é colocar o leite de amido no tanque de amido, adicionar água e agitar, repousar durante algumas horas e coloque o líquido límpido sobre ele depois de precipitados de amido. Em seguida, adicionar água, agitar, precipitado e remova o sobrenadante. Repita este por 2 a 3 vezes para obter relativamente amido puro. As desvantagens deste método são longo tempo de limpeza e grande perda de amido. Agora, rotativo do separador de líquidos é usada principalmente para a separação.

(9) A desidratação

O teor de água da limpeza do amido é bastante elevado e não pode ser seco diretamente. Ela deve ser desidratado em primeiro lugar. Geralmente, a centrífuga pode ser usado para desidratação. Existem dois tipos de centrífugas: horizontal e vertical. O cesto de centrífuga de centrífugas horizontais é colocada horizontalmente, e a velocidade de rotação é 900 rpm. A parede porosa do cesto é fornecido com flanela ou filtro de lona pano. O amido cru é bombeado para o cesto. Com a ajuda da força centrífuga, a água é descarregada através do filtro pano e o amido permanece na cesta. Por último, o amido é raspadas na parede da cesta com um raspador para secar. Após a desidratação, o teor de água do leite de amido pode ser reduzida para cerca de 37%. O cesto de centrífugas da centrífuga vertical é colocada na vertical, e o seu princípio de funcionamento e a velocidade são os mesmos que os da centrífuga horizontal.

(10) secura

A umidade da wet amido obtido após a desidratação é ainda elevado, e este amido úmido pode ser entregue como um produto acabado. A fim de facilitar o transporte e armazenamento, é melhor para secar e reduzir a umidade para menos de 12%. Existem muitas maneiras de dry wet amido, o mais simples é a luz solar, mas é significativamente afetado pelas condições meteorológicas, pelo que é adequado apenas para a produção manual. Pequenas fábricas de fécula frequentemente secar na sala de secagem. O molhado amido é colocada no cavalete secas e na sala de secagem. As desvantagens deste método são: baixa eficiência de secagem e de elevada intensidade de trabalho e má ventilação na sala de secagem. Se a temperatura não for controlada adequadamente, haverá o risco de amido gelatinization. O equipamento para secar o amido úmido 224 é o secador de correia amplamente utilizado no presente. É uma correia de aço inoxidável ou de malha de cobre. Existem muitos pequenos orifícios na correia, com um orifício com diâmetro de cerca de 0,6 mm, o que é instalado em um elegante câmara de secagem. Velocidade linear do tapete de transporte é muito baixa. Pode ser accionada pelo motor através do redutor. Wet amido é descarregado a partir de uma extremidade da correia transportadora. Este equipamento pode ser operado continuamente. Amido úmido não precisa ser agitado no processo de secagem, pode manter a forma do fragmento e contêm menos pó fino, que é favorável à redução da arvore de pó fino.

(11) O produto acabado de terminar

O amido de secas tem muitas vezes irregular de tamanho de partículas, e o produto acabado deve ser concluído antes que ele pode se tornar o produto acabado amido. Produto acabado de terminar normalmente inclui dois processos: triagem e esmagamento. O amido com a granulometria especificada é analisada através de tratamento de triagem e o material na tela é enviada para o pulverizador para triturar e rastreados para tornar todos os produtos cheguem a granulometria especificada. A fim de evitar a voar em pó e até mesmo uma explosão de pó no processo de acabamento de produtos acabados, é necessário reforçar as medidas de estanqueidade da triagem e equipamentos de trituração, instale a ventilação e a remoção de poeira, e recuperar a voar em pó de amido no tempo.