GS65 Stärke biologisch abbaubare Kunststoffpellets Produktionslinie Extruder für biologisch abbaubare Platten

Modell Nr.
GS-65
Assembly Structure
Separate Nextruder
Schraube
Twin-Screw
Engagement-System
Vollineinander
Schraubenkanal Structure
Tief Schraube
Auspuff
Abgas
Automatisierung
Automatisch
Computerized
Computerized
Anpassungsbereich
Bio Granulat & Beutel & Teller
Schraubenmaterial
38crmoala
Schraubendurchmesser (mm)
62.4
Name
Produktionslinie aus biologisch abbaubarem Kunststoff für Stärke
Material
PLA ABS TPU
Kunststoff verarbeitet
pbat / pla / Maisstärke
Benutzerdefiniert
ja
Transportpaket
Sea, Air and Land Transport
Spezifikation
custom
Warenzeichen
yes
Herkunft
China
Produktionskapazität
1000kg/H
Referenzpreis
$ 24,300.00 - 27,000.00
kontaktieren Sie uns

Produktbeschreibung

GS65 Stärke biologisch abbaubare Kunststoffpellets Produktionslinie Extruder für biologisch abbaubare Platten GS65 Starch Bio-Degradable Plastic Pellets Production Line Extruder for Biodegradable Plates GS mach, die ein Hersteller ist, spezialisiert auf die Doppelschneckenextruder Granulierung Linie und Ersatzteile, mit hoher Qualität Maschine und wettbewerbsfähigen Preis.

Hier sind einige unserer heißen Verkauf Produktionslinien für Ihre freundliche Referenz
1. PLA PBAT + Maisstärke biologisch abbaubare Pellets Herstellung Linie
2. PET-Flasche Flocken Recycling und Granulierung Linie
3. EVA Hot Melt Klebstoff Granulierung Linie
4. PP/PE/EVA usw.+CaCO3/Talc/TiO2 Füllstoffgranulierungslinie;
5. PE / PP / ABS / AS / PA / EVA / PET etc. Farbe / weiß / schwarz Masterbatch Granulierung Linie
6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP usw. Kabelcompounding-Leitung
 7. TPU/TPE/TPR/TPV Pelletierlinie aus thermoplastischem Elastomer
8. PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PET usw. mit Glasfaser-/Kohlefaserverstärkung
9. Verschiedene Twin Screw Elemente, Schraubenfässer, Seitenzuführungen, Heizungen, etc.
Für weitere Details über unsere Maschinenspezifikation und Konfiguration, kontaktieren Sie uns bitte:
Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören. Wir sind immer gerne für Sie da.


Doppelschnecken-Extruder-Compound-Maschine
GS65 Starch Bio-Degradable Plastic Pellets Production Line Extruder for Biodegradable Plates

Maschinentyp:

GS65 Starch Bio-Degradable Plastic Pellets Production Line Extruder for Biodegradable Plates
 
Zusammensetzung der Doppelschnecken-Compound-Maschine:

Dosierzuführung---Hauptmotor---Getriebe----Zylinder----Schraubenwelle---Weichwasserkühlsystem----Matrize Kopf--Schneidesystem

Einleitung:
1. Doppelschneckenextruder mit hochpräzisem Lauf und modularer Kombination, seitlicher Teilung, einfach zu wechseln Farbe
2. Der segmentierte Fasskörper nimmt das automatische Steuersystem des effizienten Wärmeaustauschs, nicht-Erstarrung an
3. Schraubkomponenten können nach technischen Anforderungen frei kombiniert werden
4. Extruder Doppelschnecke, Lauf und Förderteile werden aus speziellen Legierungsmaterialien hergestellt, wodurch die Maschine langlebiger wird
5. Starke Selbstreinigung, starke Scherkraft und hohe Mischeffizienz
6. Getriebe ist mit unabhängigen Schmierung und Kühlsystem, mit hohem Drehmoment, geringem Rauschen + 60dB, hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer ausgestattet
7. Doppelschneckenextruder nimmt Touchscreen-Computersteuerungssystem, sicheren Betrieb an

Vorteil:
  1. Parallel-Co-rotierende Doppelschneckenextruder haben eine ausgezeichnete Mischleistung, gute Selbstreinigungsleistung und flexible modulare Konfigurationseigenschaften.
  1. Die für die Verarbeitung verschiedener Arten von Materialsystemen geeignet sind und werden in den Bereichen Polymerverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und chemische Produkte, insbesondere für verschiedene hochmolekulare Materialien, eingesetzt.
  1. In den meisten Fällen werden parallele, mitrotierende Doppelschneckenextruder als Mischanlage verwendet.bei der Verarbeitung hochmolekularer Materialien erfordern der Modifikationsprozess und die Masterbatchvorbereitung von Polyolefin-Material und technischen Kunststoffen eine ausreichende und intensive Mischung, die sich je nach Materialsystemen unterscheidet, ausgezeichnete Anlagenleistung, angemessener Mischprozess, Fortschrittliche Kombinationstechnik und reiche Verarbeitungserfahrung sind die Schlüsselfaktoren, die den Erfolg und die Effizienz des Mischens bestimmen.

Rohmaterial Wird Verarbeitet:

Farb-Masterbatch:
PE, PP, PS, ABS, EVA, PET+Pigment und Zusatzstoffe

Füllen Und Ändern:
PE, PP, PS, EVA+CaCO3, Talkum -Pulver, TiO2
PP, PA6, PA66. ABS + Eisenpulver , magnetisches Pulver, Keramikpulver  

Mischen Und Ändern
PP , PA , PE +EPDM, PE , PP, PS+SBS, PP+NBR, EVA+SILASTIC;
TPR-VERBINDUNGEN PP + PE ; PBT + PET ; PA,PC,CPE,TPU+ABS

Verschiedene Kabelmaterialien  
HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE -Isolierbuchse , Kabelabschirmung  
PE -6-XLPE -Kabelverbindungen , PE -chemische Verbindungen für Verbindungskabel ,
PE -strahlungsvernetzende  Kabelverbindungen, H-Kabelverbindungen PVC -Draht- und Kabelverbindungen   , HFFR , Polyolefine -Kabel  Verbindungen

Pulverbeschichtung  
Polyester   -Beschichtung , Polyurethan-Beschichtung , Epoxidharzbeschichtung , Propyl
Beschichtung ;Pcrylbeschichtung  

Thermoplast
Phenolaldehyd  + Glasfaser, Harnstoff-Formaldehyd, Verbindungen Epoxidpulver abdunend, Vergussmaterial, etc.
Varionen von Duroplaten mit Serienfertigung

Functional Masterbatch
CB  MASTERBATCH: PE , PP, PS ABS, EVA...  +Kohlenstoff
Schwer entflammbare Masterbatch: PE , ABS, PA PBT...+schwer entflammbar &   Additive abbauende Masterbatch: PE, PS + Stärke; PP + CaCO3, Talcum Pulver
Safeguard Funktion masrerbatch:Masterbatch von Hest Isolator...

Glasfaser (Kohlefaser , Holzfaser )Reinfcrsersen
PE, ABS, AS, PBT, PET, PA, PC+KOHLEFASER  
PP, ABS, AS, PBT, PET, PA, PC, PPO... + lange oder   kurze Glasfaser  

Verschiedene Typen Schneidsysteme :  
  • Wasser Strang Cutting System:Wassertank--Trockner--Granuliermaschine ,
  • GS65 Starch Bio-Degradable Plastic Pellets Production Line Extruder for Biodegradable Plates
  • Heißluft-Schneidsystem: Heißgesicht-Stanzkopf-Schneiden--Gebläse--erster Zyklon--zweiter Zyklon--Vibrationssieb-Silo
  • GS65 Starch Bio-Degradable Plastic Pellets Production Line Extruder for Biodegradable Plates
  • Wasser-Ring-Schneidsystem:Wasser-Ring-Granulator--Zentrifugal-Dehydrator--vibrierenden Bildschirm--Zyklon Silo.
  • GS65 Starch Bio-Degradable Plastic Pellets Production Line Extruder for Biodegradable Plates
Unterwasser-Schneidsystem: Unterwasser-Granulierer - Tempered Water System --by-Pass Rohre - Zentrifugal-Dehydrator.


1. PLA PBAT + Maisstärke biologisch abbaubare Pellets Herstellung Linie
2. PET-Flasche Flocken Recycling und Granulierung Linie
3. EVA Hot Melt Klebstoff Granulierung Linie
4. PP/PE/EVA usw.+CaCO3/Talc/TiO2 Füllstoffgranulierungslinie;
5. PE / PP / ABS / AS / PA / EVA / PET etc. Farbe / weiß / schwarz Masterbatch Granulierung Linie
6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP usw. Kabelcompounding-Leitung
 7. TPU/TPE/TPR/TPV Pelletierlinie aus thermoplastischem Elastomer
8. PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PET usw. mit Glasfaser-/Kohlefaserverstärkung
9. Verschiedene Twin Screw Elemente, Schraubenfässer, Seitenzuführungen, Heizungen, etc.
Für weitere Details über unsere Maschinenspezifikation und Konfiguration, kontaktieren Sie uns bitte:
Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören. Wir sind immer gerne für Sie da.

 

Plastikextruder

PNEUTEC.IT, 2023