Standard di usura dell'acciaio:
Acciaio grado | C | Si | Mn | P | S | CR | MO | B | N | H | CEQ |
NM360/NM400 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤1.50 | ≤0.012 | ≤0.005 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.00025 | ≤0.53 |
NM450 | ≤0.22 | ≤0.60 | ≤1.50 | ≤0.012 | ≤0.005 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.00025 | ≤0.62 |
NM500 | ≤0.30 | ≤0.60 | ≤1.00 | ≤0.012 | ≤0.002 | ≤1.00 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.0002 | ≤0.65 |
NM550 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤1.20 | ≤0.010 | ≤0.002 | ≤1.00 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.0045 | ≤0.0002 | ≤0.72 |
Acciaio grado | Carico di snervamento /MPa | Resistenza alla trazione /MPa | Allungamento A50 /% | Durezza (Brinell) HBW10/3000 | Impatto/J (-20ºC) |
NM360 | ≥900 | ≥1050 | ≥12 | 320-390 | ≥21 |
NM400 | ≥950 | ≥1200 | ≥12 | 380-430 | ≥21 |
NM450 | ≥1050 | ≥1250 | ≥7 | 420-480 | ≥21 |
NM500 | ≥1100 | ≥1350 | ≥6 | ≥470 | ≥17 |
NM550 | - | - | - | ≥530 | - |
Grado | C | Si | Mn | P | S | CR | Ni | MO | B |
AR500 | 0.30 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
AR450 | 0.26 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
AR400 | 0.25 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
AR300 | 0.18 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 0.40 | 0.50 | 0.005 |
Grado | Carico di snervamento MPa | Resistenza alla trazione MPa | Allungamento A | Resistenza all'urto Charpy V 20J | Gamma di durezza |
AR500 | 1250 | 1450 | 8 | -30 °C. | 450-540 |
AR450 | 1200 | 1450 | 8 | -40 °C. | 420-500 |
AR400 | 1000 | 1250 | 10 | -40 °C. | 360-480 |
AR300 | 900 | 1000 | 11 | -40 °C. | - |
La piastra in acciaio resistente all'abrasione (AR) è generalmente realizzata in condizioni di laminazione. Questi tipi/gradi di prodotti con piastre in acciaio sono stati sviluppati specificamente per una lunga durata in condizioni difficili. I prodotti AR sono adatti per una varietà di applicazioni in aree quali estrazione mineraria/estrattiva, trasportatori, movimentazione materiali e costruzioni e movimento terra. I progettisti e gli operatori degli impianti scelgono l'acciaio per piastre AR quando si cerca di prolungare la durata dei componenti critici e ridurre il peso di ciascuna unità messa in servizio. I vantaggi derivanti dall'impiego di piastre in acciaio antiusura in applicazioni che comportano un contatto a contatto con materiali abrasivi e/o a contatto con urti e/o strisciamenti sono enormi.
Le piastre in acciaio legato resistenti agli abrasivi offrono generalmente una buona resistenza allo scorrimento e all'abrasione da impatto. L'elevato contenuto di carbonio nella lega aumenta la durezza e la tenacità dell'acciaio, rendendolo un materiale ideale per le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza agli urti o all'abrasione. È possibile ottenere una durezza elevata con un acciaio ad alto tenore di carbonio e l'acciaio avrà una buona resistenza alla penetrazione. Tuttavia, la velocità di usura sarà rapida rispetto alla piastra in lega trattata termicamente poiché l'acciaio ad alto tenore di carbonio è fragile, in modo da poter lacerare più facilmente le particelle dalla superficie. Di conseguenza, gli acciai ad alto tenore di carbonio non vengono utilizzati per applicazioni ad elevata usura.
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