Generatore di gas a gas a gas CNG da 1000 kw
Model No.
1000GF-T
Standard
Standard
Pacchetto di Trasporto
Wood Cases Packing
Specifiche
2000GF-T
Marchio
Jichai
Origine
China
Codice SA
85022000
Prezzo di riferimento
$ 329,112.00 - 591,012.00
Descrizione
Descrizione del Prodotto
Generatore di gas bouduin GNL 1000 kw
Il generatore a marchio Jichai è progettato e realizzato per offrire alta qualità, lunga durata, facilità di utilizzo, bassi costi di manutenzione, elevata intelligenza con regime motore basso, basso consumo di carburante, requisiti di qualità del gas ridotti, elevata adattabilità ambientale, elevata stabilità e bassa fluttuazione. Il generatore è desiderabile per la soluzione di potenza industriale.
Panoramica del gruppo elettrogeno a gas naturale da 1,2000 kW
Il gruppo elettrogeno a gas naturale 2000GF10-T(2000 kW) è alimentato dal motore a gas modello L20V190ZLT-1 prodotto dalla nostra azienda. Conformi allo standard nazionale "specifiche generali GB2820 per gruppi elettrogeni diesel a frequenza industriale (eqv ISO 8528)" e con riferimento allo standard del generatore rotante "IEC34-i", i gruppi elettrogeni sono dotati di alternatore di alta qualità sia per uso domestico che estero e di un pannello di controllo realizzato autonomamente in base alle esigenze del cliente.progettazione del motore
Questo generatore di gas naturale adotta il motore -L20V190ZLT-1, che è una sorta di motore a gas 20 V altamente intelligente, a basso consumo di calore, ad alta affidabilità, a basse emissioni e a lunga durata. Il motore elettrico di comando e miscelazione esterna L20V190ZLT-1 è dotato di velocità di 1000 giri/min, potenza dell'unità singola di 2200 kW.
Il motore a gas naturale L20V190ZLT-1 è stato adottato come governatore avanzato della American WOODWARD Company. È il motore che miscela aria e carburante a monte del turbocompressore. Le prestazioni di potenza, il risparmio di carburante e l'affidabilità del motore a gas raggiungono livelli avanzati adottando modalità di miscelazione esterna avanzata a livello mondiale, tecnologia di controllo elettronico e strategia di combustione magra.
Questo gruppo elettrogeno ha le caratteristiche di regolazione precisa della tensione, buone prestazioni dinamiche, minore distorsione della forma d'onda di tensione, alta efficienza, struttura compatta, facile da mantenere, bassa velocità, Funzionamento affidabile e di lunga durata e conveniente.con un'ampia inversione di potenza, il motore può essere utilizzato per assemblare gruppi elettrogeni a gas naturale da 2000 kW e macchinari attrezzati. Possiede un'efficienza di generazione del 40.4%, bassi costi di manutenzione e 8000 ore di funzionamento annuali.
Il gruppo elettrogeno a marchio Jichai è stato progettato e realizzato per offrire alta qualità, lunga durata, facilità di utilizzo, bassi costi di manutenzione, elevata intelligenza con regime motore basso, basso consumo di carburante, requisiti di qualità del gas ridotti, elevata flessibilità ambientale, elevata stabilità e bassa fluttuazione. Il gruppo di generazione è desiderabile per una soluzione di potenza industriale. Il gruppo elettrogeno può trasferire l'elettricità direttamente al carico o essere combinato in una centrale elettrica con due o più gruppi. Possono essere utilizzati come potenza normale e di stand-by nel campo petrolifero, in fabbrica, nella base di sviluppo delle risorse, ecc.
2.2 caratteristiche tecniche principali del motore
*
valore nominale e consumo di combustibile in base alle condizioni standard ISO (temperatura ambiente a 25 gradi centigradi, pressione atmosferica a 100 kPa e umidità relativa al 30%). La taratura del sito e il consumo di carburante devono essere modificati in base allo standard relativo (la tabella sul lato destro per riferimento )
2.3.caratteristiche tecniche principali dell'alternatore
3. Condizioni richieste dal gruppo elettrogeno a gas naturale
3.1 requisiti per il gas combustibile
Per garantire un funzionamento affidabile e stabile del gruppo elettrogeno , i requisiti per la qualità del gas naturale sono i seguenti:
--gas naturale dovrebbe essere disidratato senza acqua, petrolio grezzo & petrolio pulito
--pressione del gas naturale 100~400 kPa;
--temperatura del gas naturale -20~40ºC ;
--tenore totale di zolfo inferiore a 200 mg/m3
Nota: Il volume di gas è in condizioni standard con 100 kPa di atmosfera, temperatura di 20ºCambient,umidità relativa del 30%.
3.2 requisiti per l'acqua di raffreddamento
L' impianto di circolazione del motore a bassa temperatura e ad alta temperatura richiede una riduzione dell'acqua. L'acqua di raffreddamento deve essere leggermente alcalina e pulita, senza alcun composto corrosivo, come cloruro , solfato o acido, ecc. i requisiti dell'indice principale sono i seguenti:
3.3
requisiti per il lubrificante
Il motore è dotato di un sistema di lubrificazione completo, con consumo di olio≤0,3 g/kW·h. Modello lubrificante: Mobil Pegasus 705 o 15W40CD.
3.4 requisiti ambientali
Il gruppo elettrogeno a gas può funzionare in modo costante, affidabile e continuo nelle seguenti condizioni: Temperatura ambiente compresa tra -40ºC ~+40ºC ,umidità relativa<90%,altitudine del livello del mare≤2000 m. Il generatore può fornire potenza nominale in condizioni ambientali standard:pressione atmosferica 100 kPa, temperature25ºC ambiente , umidità relativa dell'aria 30%.
Il sistema di controllo E6 è composto da hardware e software, tra cui centralina LECM, valvola TecJet, valvola ProAct, sensore di ossigeno e vari altri sensori. Il software è un programma installato in un computer collegato all'hardware tramite un cavo dati. L'operatore controlla l'azione dell'hardware azionando il computer e inviando istruzioni all'hardware.
4.2 vantaggi del sistema di controllo E6:
Il sistema di controllo E6 ha una perfetta uniformità. i sistemi di controllo precedenti includono il sistema di controllo del rapporto aria-carburante, il sistema di regolazione della velocità, il sistema di monitoraggio strumenti, il sistema di accensione e il sistema di controllo del battito in testa, ecc. Ci sono molti tipi e scarsa uniformità. Il sistema di controllo E6 integra vari moduli di controllo indipendenti per realizzare varie funzioni.
Il controller LECM è l'unità di controllo del sistema di controllo E6, che adotta il metodo di progettazione che combina modularizzazione e integrazione.
Modularizzazione: La centralina LECM è composta da tre moduli: Modulo di controllo principale, modulo EID e modulo ausiliario. Ogni modulo ha la propria CPU e memoria.
Integrazione: Il controller LECM può essere utilizzato da due o tre moduli di integrazione. Dopo l'integrazione, ogni modulo può condividere sensori quali velocità e fase e i dati possono essere condivisi tramite l'interconnessione interna del bus.
5 . Caratteristiche del pannello di controllo
5.1 pannello di controllo locale
Funzioni principali del pannello di controllo locale: La configurazione principale dello schermo di controllo locale comprende: Touch screen da 15 pollici (HMI), pulsante, interruttore, spia, modulo di gestione del generatore, switch di rete, ecc.
L'HMI è responsabile principalmente della raccolta e della visualizzazione dei parametri del sistema di controllo E6, dello strumento di monitoraggio , del modulo di gestione dell'unità e del sistema di eccitazione del generatore. L'avviamento, la chiusura, il carico e lo scarico dell'unità possono essere controllati dall'interfaccia operatore. Il modulo di gestione dell'alternatore può controllare automaticamente la sincronizzazione, soddisfare i requisiti del controllo collegato alla rete elettrica, e può visualizzare dinamicamente il funzionamento dell'unità, con la misura e la protezione di vari parametri elettrici dell'unità, la query dei parametri di funzionamento, la query delle informazioni di allarme, la query dei dati storici e altre funzioni, per garantire il funzionamento sicuro ed affidabile del gruppo elettrogeno .
Il pannello di controllo locale è dotato di modulo di messa in parallelo/rete automatica importato (COMAP, Heinz o Denver) e pulsante di selezione della rete/messa in parallelo, che consente agli utenti di regolare l'alimentazione in modo flessibile. Se si seleziona la funzione di messa in parallelo, cinque serie possono realizzare la messa in parallelo automatica e la condivisione automatica del carico; se si seleziona la funzione parallela, è possibile realizzare la messa in parallelo automatica di una singola unità e l'impostazione della potenza del sistema. Il modulo automatico è dotato di display a LED, con interfaccia di funzionamento cinese. Lo stato di funzionamento dell'intero sistema può essere visualizzato in tempo reale, con funzioni di misura e protezione per vari parametri elettrici dell'unità e vari parametri di funzionamento, informazioni di allarme e dati storici per garantire la sicurezza e l'affidabilità del funzionamento del gruppo elettrogeno. Il modulo è dotato di interfaccia di telecomunicazione.
La velocità di rotazione e la tensione del gruppo elettrogeno possono essere regolate automaticamente dal sistema di controllo elettronico della velocità e dal sistema di eccitazione, nonché i potenziometri RPM e la manopola di tensione. Il pannello di controllo è dotato di un dispositivo di carica a galleggiante, che può utilizzare l'autogenerazione del gruppo elettrogeno per caricare la batteria che fornisce alimentazione al pannello di controllo.
Il pannello di controllo può monitorare i seguenti parametri:
5.2 PLC locale e sistema di controllo e monitoraggio di fondo (opzionale)
La console di controllo remoto è costituita da 15 "touchscreen (HMI)", ha la stessa funzione del pannello di controllo locale. Il pannello di controllo remoto comunica con il pannello locale tramite RJ45, e l'interfaccia di comunicazione RS485 è riservata all'utente.
5.2.1 PLC quadro di comando centralizzato:
Nel contenitore è presente un pannello di controllo centralizzato PLC locale per il controllo del radiatore, della ventilazione e della distribuzione dell'alimentazione del contenitore. Inoltre, il pannello di controllo centralizzato PCL può raccogliere, visualizzare e memorizzare i parametri di funzionamento e lo stato dei parametri termici del motore, dei parametri elettrici del generatore, delle apparecchiature ausiliarie dell'unità, ecc.
I contattori dell'aria, i relè, le protezioni dei relè termici, i pulsanti, le spie, i terminali del quadro di controllo centralizzato sono selezionati tra prodotti di prima linea nazionali ed esteri.
5.2.2 unità di monitoraggio sfondo:
Configurazione e funzioni principali del monitoraggio in background: È composto da computer di monitoraggio, monitor, mouse, tastiera, stampante, Apparecchiature di comunicazione e gruppi di continuità. Fornisce un sistema di monitoraggio computerizzato a stazione completa per il funzionamento, il funzionamento e la protezione dell'intera centrale elettrica. Motori, generatori, sistemi di raffreddamento, ventilatori per la ventilazione della sala macchine, dispositivi di allarme antincendio a gas e altri sistemi realizzano operazioni di monitoraggio e controllo digitali in tempo reale, memorizzazione di dati storici, interrogazione, stampa e allarmi anomali.
La piattaforma operativa del sistema di monitoraggio di fondo è collocata nella sala di lavoro di monitoraggio dell'utente, che è comoda per monitorare il funzionamento dell'unità. L'interfaccia di monitoraggio può realizzare la commutazione bilingue tra russo e inglese. Il display a cristalli liquidi, il computer di controllo industriale, il computer di controllo industriale e il display a cristalli liquidi sono installati in marchi nazionali o internazionali noti, come Siemens, Heli, Advantech, Advantech, Ecc. il computer industriale è dotato di CPU non inferiore a i5, disco rigido 1TG, memoria 4G ed è dotato di tastiera, mouse, stampante, ecc.
Il sistema di monitoraggio in background raccoglie i dati operativi e lo stato delle unità e delle apparecchiature ausiliarie nell'armadio di controllo centralizzato di ciascuna unità in ogni sala macchine tramite la comunicazione di rete. L'interfaccia di comunicazione Ethernet è riservata alla trasmissione remota dei dati locali della centrale elettrica al sistema GPP DCS.
Il sistema di monitoraggio in background supporta la capacità di monitoraggio simultaneo dei gruppi elettrogeni e delle loro apparecchiature ausiliarie, e può registrare e memorizzare i dati raccolti, nonché memorizzare e registrare dati storici di almeno 2 anni, e i dati storici supportano le funzioni di interrogazione, stampa, ed esportando per tempo.
Il sistema di monitoraggio in background è configurato con un sistema UPS CA. Quando l'alimentazione CA normale viene interrotta, l'UPS fornisce alimentazione all'alimentazione di monitoraggio di fondo che richiede un'alimentazione continua. L'UPS continuerà a fornire la capacità nominale per almeno 60 minuti, il che richiede una qualità affidabile.
Monitorare ogni GE per raccogliere i parametri termici ed elettrici e distinguerli per numeri, curve, istogrammi e colori diversi per formare un'interfaccia uomo-macchina intuitiva.
5.2.3 allarme Genset anomalo:
Quando i parametri di funzionamento importanti del gruppo elettrogeno superano i limiti di funzionamento sicuro, il sistema invia automaticamente segnali acustici e di allarme luminosi e disattiva automaticamente il suono dopo la rimozione del guasto. Allo stesso tempo, supporta la funzione di esclusione manuale. Il contenuto dell'allarme utilizza il cambio colore, la finestra a comparsa, il suono, le luci lampeggianti, ecc. per ricordare al personale in servizio.
Fare riferimento allo schema di flusso dell'impianto di raffreddamento
Il gruppo elettrogeno è dotato di un set di radiatori orizzontali utilizzati per il raffreddamento del sistema ad alta temperatura (camicia del cilindro e intercooler primario dell'intercooler) e del sistema a bassa temperatura (intercooler secondario dell'intercooler e del radiatore dell'olio lubrificante) del motore.
La tubazione dell'acqua di raffreddamento tra il radiatore orizzontale e GE viene prodotta e installata in loco e ogni GE è dotata di una valvola di controllo della temperatura dell'acqua ad alta temperatura in fabbrica per soddisfare i requisiti di temperatura dell'acqua di raffreddamento ad alta temperatura.
Il radiatore orizzontale è dotato di una morsettiera. Il cablaggio completo del cavo dalla morsettiera alla ventola di raffreddamento, al sensore di temperatura e al sensore di livello del liquido del serbatoio dell'acqua di espansione è completo.
Se nel progetto si dispone di una torre di raffreddamento come sopra, non è necessario alcun radiatore orizzontale.
7. Le caratteristiche del sistema di lubrificazione garantiscono un consumo di olio ragionevole e ridotto. il metodo di lubrificazione è la lubrificazione a pressione e a spruzzo, la pressione nel tubo dell'olio principale è compresa tra 500 e 800 kPa. La pompa dell'olio è di tipo esterno, comoda per la manutenzione, e sono inoltre presenti la pompa dell'olio manuale e la pompa elettrica di pre-lubrificazione. L'attrezzatura di allarme e arresto del radiatore olio e della pressione dell'olio bassa è installata per proteggere il funzionamento del gruppo elettrogeno.
Con un dispositivo di ricarica automatica dell'olio per realizzare l'interruttore manuale/automatico.
La pompa dell'olio è montata sull'ingresso dell'olio della coppa dell'olio di ciascun set. Il comando elettrico viene utilizzato per la pompa. Sulla coppa dell'olio di ciascun set è presente un indicatore di livello dell'olio. Emette un segnale di valore di commutazione rispettivamente quando il livello dell'olio della coppa dell'olio è basso o alto. Quando il sistema di controllo monitora il livello dell'olio basso, la pompa di alimentazione dell'olio funziona automaticamente e riempie l'olio alla coppa dell'olio; quando il sistema di controllo monitora il livello dell'olio alto, può interrompere il rifornimento automatico. Se la pompa dell'olio non è chiusa, viene visualizzato un messaggio di allarme e viene avviata la pompa di ritorno dell'olio. Nel frattempo, quando il livello dell'olio nel serbatoio di stoccaggio è inferiore al valore impostato, emette un segnale acustico e di allarme luminoso per avvisare l'utente di riempire il serbatoio di stoccaggio dell'olio.
7.1 Schema di flusso di riferimento dell'impianto di lubrificazione
7.2 serbatoio di lubrificazione (opzionale) :
Serbatoio dell'olio fresco 10 m3;
Serbatoio dell'olio usato 10 m3;
Il serbatoio dell'olio può realizzare il riempimento manuale dell'olio. Inoltre, è riservato il giunto olio di riempimento elettrico;
Il serbatoio dell'olio deve inviare un segnale di allarme del livello dell'olio;
Può visualizzare il livello dell'olio in condizioni normali;
Durante la progettazione, accertarsi di considerare lo scarico dell'olio e la pulizia del serbatoio dell'olio.
Tubo di carica dell'olio: Fornisce tutte le tubazioni dalla lattina di lubrificazione alla coppa dell'olio dell'unità.
Pompa dell'olio: Ogni unità è dotata di due pompe dell'olio. Un set è la pompa benzina e l'altro set è la pompa di ritorno olio.
7.3 scatola di controllo:
Il controller PLC è assemblato nella scatola di controllo. In questo modo, è possibile realizzare con precisione la relazione logica tra rifornimento ed espulsione dell'olio e realizzare il rifornimento manuale/automatico; ha la funzione di allarme del livello dell'olio (compresa la coppa dell'olio e la lattina di lubrificazione).
8. caratteristiche e specifiche del sistema di avviamento ad aria
8.1 motore pneumatico installato sul corpo del gruppo elettrogeno , è sicuro e affidabile.
8.2 Schema di flusso di riferimento del sistema di avviamento ad aria
8.3 attrezzatura ausiliaria di avviamento ad aria montata su un pattino e fornita in un unico pezzo.
8.4 Descrizione delle altre caratteristiche :
8.4.1 pressione di uscita della valvola di riduzione della pressione 0,8MPA.
8.4.2 la pressione di esercizio dell'acciaio inox è di 2.5 MPa ed è dotato di flange, guarnizioni, bulloni, ecc.
8.4.3 ad ogni avviamento del motore pneumatico, il consumo d'aria è di circa 400L.0.8MPa,
8.4.4 prima dell'avviamento, è necessario conservare una fonte di pressione dell'aria compressa di 800~1000kPa.
8.4.5 ogni avviamento continuo non deve superare i 15 secondi. Dopo un avviamento non riuscito, ricominciare dopo un intervallo di 1 minuto.
8.4.6 se non si avvia dopo tre avvii consecutivi, individuare la causa e ricominciare dopo la risoluzione dei problemi.
9. Caratteristiche del sistema di aspirazione e scarico
9.1 gas combustibile 100~ 400KPa sono stati inviati all'uso di ciascun gruppo elettrogeno, ogni gruppo elettrogeno ha un regolatore di pressione del filtro, regolazione della pressione a 7 ~ 9KPa per l'uso del motore.
9.2 sistema di immissione del gas stabile ed efficiente per garantire una generazione di energia più efficace. Il sistema di ingresso gas adotta un filtro dell'aria ad alta efficienza, un turbocompressore ad alta portata e un intercooler a tubo rotondo . L'efficienza di emissione di calore del radiatore interrefrigeratore a tubo rotondo è superiore del 20% rispetto al normale intercooler , in grado di soddisfare i requisiti di raffreddamento del flusso d'aria.
9.3 scarico: Scarico esterno, motore con tubo di scarico e silenziatore. protezione efficace del sistema di scarico per evitare radiazioni termiche e pericoli nascosti. A causa dell'elevata temperatura di scarico, uno strato speciale di isolamento termico viene applicato sul tubo principale di scarico e sulla superficie del turbocompressore. Il pezzo di espansione è installato sull'uscita di scarico per ridurre la frequenza di guasti ed evitare il rilascio di calore dal collo dell'alternatore.
10. Mute container (opzionale)
10.1 il contenitore è diviso in due parti: Sala GE e sala di controllo elettrica. La base scheletrica è saldata da acciaio a canale ad alta resistenza e trave a i, mentre il coperchio superiore e i pannelli a parete sono realizzati piegando piastre in acciaio a forma di piastrelle da 2 mm.
10.2 apparecchiature di monitoraggio corrispondenti , quali allarme di dispersione di gas combustibile, allarme di fiamma e allarme di fumo, sono dotate nella sala GE per soddisfare i requisiti delle apparecchiature di protezione. Quando si verificano perdite di gas, allarmi antincendio e altre situazioni, i segnali di allarme dell'interruttore passivo possono essere emessi separatamente. Il contenitore è dotato di 5 serie di luci a LED antideflagranti con funzione di emergenza (230 V CA / 40 W), 4 serie di ventole di aspirazione dell'aria (400 V CA / 4 kW) e un condizionatore d'aria montato a parete è installato nella sala di controllo elettrico. Il contenitore è dotato di 7 serie di riscaldatori elettrici da 230 V CA / 2,2 kW per garantire che la temperatura nella sala macchine non sia inferiore a 10ºC in inverno. Le bocchette elettriche sono installate nelle bocchette di aspirazione e di scarico del mcontainer. È controllato dal sistema di monitoraggio e può essere automaticamente spento quando la GE non funziona e aperto automaticamente quando la GE è in funzione.
10.3 la tenuta stagna del contenitore soddisfa i requisiti di rumorosità della norma nazionale. A 1 metro dal contenitore GE è inferiore o uguale a 85 dB. Il contenitore deve soddisfare i normali requisiti di funzionamento e ventilazione dell'unità anche se lo sportello è chiuso per un lungo periodo di tempo.
10.4 installare due guide e un paranco da 0,5 T all'interno della sala GE per la manutenzione e la rimozione della testata. Il punto di sollevamento della testata è stabile e l'estremità superiore del sovralimentatore è dotata di un anello di sollevamento.
10.5 la parte superiore del contenitore deve essere separabile dal corpo per facilitare il disassemblaggio .
10.6 il foro di filettatura del cavo è posto sul fondo del contenitore, direttamente in basso dall'uscita del generatore al fondo del contenitore, ed entra nell'uscita del trench del cavo; il punto di messa a terra è impostato su non meno di due punti e si trova nella posizione diagonale del contenitore. Il filo di massa deve essere installato; l'alta tensione è separata dal filo di controllo per evitare interferenze del segnale e tutte le apparecchiature nel contenitore devono essere collegate in modo affidabile al contenitore.
10.7 configurare scale di manutenzione, barriere di protezione del tetto e un set di bulloni di fondazione.
11. caratteristiche dell'unità CHP (opzionale)
Per sfruttare appieno l'energia termica totale prodotta da gas combustibile, il cliente richiede un sistema CHP basato sull'utilizzo della generazione di energia. Questo sistema è composto da scambiatore di calore, pompa di alimentazione del liquido o pompa di circolazione del liquido caldo, valvole e tubo del liquido isolante.
I suddetti componenti formano un sistema di circolazione, con pompa di alimentazione di liquido o pompa di circolazione di liquido caldo come fonte di alimentazione. Adotta scambiatore di calore e caldaia con aggiunta di anticongelatore per produrre acqua calda per la produzione e l'uso quotidiano.
11.1 caldaie a recupero di calore per lo scarico del calore
Per sfruttare appieno il calore di scarico dell'unità e migliorare la velocità di utilizzo globale del gas, si aggiunge una caldaia di recupero del calore di scarico all'impianto di scarico per recuperare il calore di scarico e generare acqua calda (da 70 a 90°C) o vapore saturo (1MPa). Il calore di scarto può essere utilizzato per la produzione o per il calore di uso a vita.
11.2 caldaie per il recupero del calore sprecano il calore dell'acqua calda
Generatore con un sistema di raffreddamento a circolazione semi-aperta, l'acqua interna ad alta temperatura in circolazione (acqua della camicia del cilindro) trasferisce il calore all'acqua esterna in circolazione ad alta temperatura attraverso lo scambiatore di calore. Il tubo esterno dell'acqua ad alta temperatura in circolazione può essere introdotto direttamente in apparecchiature di riscaldamento come il riscaldamento, dove il calore viene scambiato per aumentare la temperatura nel fermentatore.
Ciò fa pieno uso del calore dell'acqua di raffreddamento del motore e migliora la velocità di utilizzo complessiva.
13. Ambito di applicazione standard della fornitura
Il generatore a marchio Jichai è progettato e realizzato per offrire alta qualità, lunga durata, facilità di utilizzo, bassi costi di manutenzione, elevata intelligenza con regime motore basso, basso consumo di carburante, requisiti di qualità del gas ridotti, elevata adattabilità ambientale, elevata stabilità e bassa fluttuazione. Il generatore è desiderabile per la soluzione di potenza industriale.
Panoramica del gruppo elettrogeno a gas naturale da 1,2000 kW
Il gruppo elettrogeno a gas naturale 2000GF10-T(2000 kW) è alimentato dal motore a gas modello L20V190ZLT-1 prodotto dalla nostra azienda. Conformi allo standard nazionale "specifiche generali GB2820 per gruppi elettrogeni diesel a frequenza industriale (eqv ISO 8528)" e con riferimento allo standard del generatore rotante "IEC34-i", i gruppi elettrogeni sono dotati di alternatore di alta qualità sia per uso domestico che estero e di un pannello di controllo realizzato autonomamente in base alle esigenze del cliente.progettazione del motore
Questo generatore di gas naturale adotta il motore -L20V190ZLT-1, che è una sorta di motore a gas 20 V altamente intelligente, a basso consumo di calore, ad alta affidabilità, a basse emissioni e a lunga durata. Il motore elettrico di comando e miscelazione esterna L20V190ZLT-1 è dotato di velocità di 1000 giri/min, potenza dell'unità singola di 2200 kW.
Il motore a gas naturale L20V190ZLT-1 è stato adottato come governatore avanzato della American WOODWARD Company. È il motore che miscela aria e carburante a monte del turbocompressore. Le prestazioni di potenza, il risparmio di carburante e l'affidabilità del motore a gas raggiungono livelli avanzati adottando modalità di miscelazione esterna avanzata a livello mondiale, tecnologia di controllo elettronico e strategia di combustione magra.
Questo gruppo elettrogeno ha le caratteristiche di regolazione precisa della tensione, buone prestazioni dinamiche, minore distorsione della forma d'onda di tensione, alta efficienza, struttura compatta, facile da mantenere, bassa velocità, Funzionamento affidabile e di lunga durata e conveniente.con un'ampia inversione di potenza, il motore può essere utilizzato per assemblare gruppi elettrogeni a gas naturale da 2000 kW e macchinari attrezzati. Possiede un'efficienza di generazione del 40.4%, bassi costi di manutenzione e 8000 ore di funzionamento annuali.
Il gruppo elettrogeno a marchio Jichai è stato progettato e realizzato per offrire alta qualità, lunga durata, facilità di utilizzo, bassi costi di manutenzione, elevata intelligenza con regime motore basso, basso consumo di carburante, requisiti di qualità del gas ridotti, elevata flessibilità ambientale, elevata stabilità e bassa fluttuazione. Il gruppo di generazione è desiderabile per una soluzione di potenza industriale. Il gruppo elettrogeno può trasferire l'elettricità direttamente al carico o essere combinato in una centrale elettrica con due o più gruppi. Possono essere utilizzati come potenza normale e di stand-by nel campo petrolifero, in fabbrica, nella base di sviluppo delle risorse, ecc.
2 . caratteristiche tecniche del gruppo elettrogeno a gas 20V190
2.1 principali specifiche tecniche del gruppo elettrogeno a gas| Modello di gruppo elettrogeno | 2000GF9 -T. |
| Modello di motore | L20V190ZLT-1 |
| Modello di alternatore | Serie 1FC6 |
| Metodo di connessione | Collegamento flessibile |
| Velocità nominale (giri/min) | 1000 |
| Potenza nominale (kW/kVA) | 2000/2500 |
| Tensione nominale (V) | 10,5 kV |
| Frequenza nominale (Hz) | 50 |
| Fattore di potenza nominale | 0.8(in ritardo) |
| Regolazione della tensione | MEDIA |
| Modalità di alimentazione | trifase, 4 fili |
| Governatore | Centralina elettrica (WOODWARD) |
| Modello di controllo | Comando elettrico a distanza, comando manuale |
| Aspirazione | Con turbocompressore e postrefrigeratore |
| Controllo velocità | Regolazione elettronica della velocità |
| Metodo di avviamento | Motore a 24 V CC o motore pneumatico |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
| Efficienza del gruppo elettrogeno | ≥40.4% |
| Modello di connessione | Accoppiamento elastico |
| Regolazione della tensione stabilizzata | <± 2.5% |
| Fluttuazione di tensione | ± 0.5% |
| Regolazione istantanea della tensione | - 15%~+20% |
| Tempo di recupero della tensione | 1,5 s. |
| Regolazione della frequenza stabilizzata | 0~5%(regolabile ) |
| Fluttuazione di frequenza | 0.5% |
| Regolazione istantanea della frequenza | ±10% |
| Tempo di recupero della frequenza | 7 s |
|
Dimensione complessiva
L×B×A(MM) |
8452×2180×2540 |
| Peso netto (kg) | 25000 |
2.2 caratteristiche tecniche principali del motore
| Modello di motore | L20V190ZLT- 1 |
| Potenza nominale(kW) | 2200 |
| Velocità nominale (giri/min) | 1000 |
| N. di cilindri e disposizione | 20 cilindri, 60°V. |
| Tipo | Quattro tempi, raffreddati ad acqua, turbocompressi e postraffreddati, premiscelati |
| Tipo di combustione | Scottatura magra |
| Pressione gas(bar) | 1~4 |
| Consumo carburante speciale(kJ/kW.h) | ≤9000 |
| Consumo specifico di olio (g/kW.h) | ≤1 |
| Tipo di olio di lubrificazione |
KCN 7805 (tenore di zolfo<=200 mg/m3)
KCN 7810 (tenore di zolfo <=460 mg/m3) |
| Regime minimo (giri/min) | 700 |
| Alesaggio (mm) | 190 |
| Corsa (mm) | 255 |
| Cilindrata totale (L) | 144.6 |
| Temperatura di scarico (ºC) | ≤620 |
| Direzione di rotazione | In senso antiorario(rivolto verso il volano) |
| Metodo di lubrificazione | Lubrificazione a pressione e a spruzzo |
| Revisione (h) | ≥36000 |
| Metodo di avviamento | Avviamento del motore pneumatico |
| Consumo di olio | ≤0,3 g/kW·h |
| Livello di rumorosità sulla potenza nominale | 105 dB(A) |
2.3.caratteristiche tecniche principali dell'alternatore
| Tipo | Serie 1FC6 |
| Potenza nominale (kW/kVA) | 2000/2500 |
| Tensione nominale (V) | 10,5 kV |
| Valuta nominale | 137,45 A. |
| Frequenza nominale (Hz) | 50 |
| Fattore di potenza | 0.8 (ritardo) |
| Modello di eccitazione | Senza spazzole |
| Metodo di cablaggio | trifase a 3 fili |
| Numero di poli | 6 |
| Velocità nominale | 1000 giri/min |
| Metodo di connessione | Y |
| Grado di isolamento | H |
| Altitudine | ≤1000 m. |
| Classe di isolamento | Classe F |
| Classe di protezione | IP23 |
| Raffreddamento | Raffreddamento della ventola |
| Metodo di ventilazione | Autosentilazione |
| Modalità di eccitazione | (AVR) |
| Tipo cuscinetto, N. | Cuscinetto a rotolamento, 2 pz |
| Indice principale delle prestazioni | |
| Velocità di regolazione della tensione stabile |
Esecuzione singola: ±1%
Corsa in parallelo: ±2.5% |
| Velocità di regolazione istantanea della tensione | -15%~+20% UN |
| Sovraccarico | tempo di funzionamento di 1 ora al 110% della potenza nominale (6 ore come ciclo) |
| Sovracorrente multipla | 1,5 in, 2 minuti |
| Capacità di mantenere la corrente di cortocircuito | Il sistema di eccitazione può fornire una corrente continua di tre volte la corrente nominale, durata 5s, l'alternatore deve essere scaricato. |
3. Condizioni richieste dal gruppo elettrogeno a gas naturale
3.1 requisiti per il gas combustibile
Per garantire un funzionamento affidabile e stabile del gruppo elettrogeno , i requisiti per la qualità del gas naturale sono i seguenti:
--gas naturale dovrebbe essere disidratato senza acqua, petrolio grezzo & petrolio pulito
--pressione del gas naturale 100~400 kPa;
--temperatura del gas naturale -20~40ºC ;
--tenore totale di zolfo inferiore a 200 mg/m3
Nota: Il volume di gas è in condizioni standard con 100 kPa di atmosfera, temperatura di 20ºCambient,umidità relativa del 30%.
3.2 requisiti per l'acqua di raffreddamento
L' impianto di circolazione del motore a bassa temperatura e ad alta temperatura richiede una riduzione dell'acqua. L'acqua di raffreddamento deve essere leggermente alcalina e pulita, senza alcun composto corrosivo, come cloruro , solfato o acido, ecc. i requisiti dell'indice principale sono i seguenti:
| Durezza | 0.7~5,3 me/l |
| Contenuto di ioni cloruro | <150 mg/l |
| Valore PH | 7~8.5 |
Il motore è dotato di un sistema di lubrificazione completo, con consumo di olio≤0,3 g/kW·h. Modello lubrificante: Mobil Pegasus 705 o 15W40CD.
3.4 requisiti ambientali
Il gruppo elettrogeno a gas può funzionare in modo costante, affidabile e continuo nelle seguenti condizioni: Temperatura ambiente compresa tra -40ºC ~+40ºC ,umidità relativa<90%,altitudine del livello del mare≤2000 m. Il generatore può fornire potenza nominale in condizioni ambientali standard:pressione atmosferica 100 kPa, temperature25ºC ambiente , umidità relativa dell'aria 30%.
4 . Caratteristiche del sistema di controllo
4.1 sistema di controllo American WOODWARD E6Il sistema di controllo E6 è composto da hardware e software, tra cui centralina LECM, valvola TecJet, valvola ProAct, sensore di ossigeno e vari altri sensori. Il software è un programma installato in un computer collegato all'hardware tramite un cavo dati. L'operatore controlla l'azione dell'hardware azionando il computer e inviando istruzioni all'hardware.
4.2 vantaggi del sistema di controllo E6:
Il sistema di controllo E6 ha una perfetta uniformità. i sistemi di controllo precedenti includono il sistema di controllo del rapporto aria-carburante, il sistema di regolazione della velocità, il sistema di monitoraggio strumenti, il sistema di accensione e il sistema di controllo del battito in testa, ecc. Ci sono molti tipi e scarsa uniformità. Il sistema di controllo E6 integra vari moduli di controllo indipendenti per realizzare varie funzioni.
Il controller LECM è l'unità di controllo del sistema di controllo E6, che adotta il metodo di progettazione che combina modularizzazione e integrazione.
Modularizzazione: La centralina LECM è composta da tre moduli: Modulo di controllo principale, modulo EID e modulo ausiliario. Ogni modulo ha la propria CPU e memoria.
Integrazione: Il controller LECM può essere utilizzato da due o tre moduli di integrazione. Dopo l'integrazione, ogni modulo può condividere sensori quali velocità e fase e i dati possono essere condivisi tramite l'interconnessione interna del bus.
5 . Caratteristiche del pannello di controllo
5.1 pannello di controllo locale
Funzioni principali del pannello di controllo locale: La configurazione principale dello schermo di controllo locale comprende: Touch screen da 15 pollici (HMI), pulsante, interruttore, spia, modulo di gestione del generatore, switch di rete, ecc.
L'HMI è responsabile principalmente della raccolta e della visualizzazione dei parametri del sistema di controllo E6, dello strumento di monitoraggio , del modulo di gestione dell'unità e del sistema di eccitazione del generatore. L'avviamento, la chiusura, il carico e lo scarico dell'unità possono essere controllati dall'interfaccia operatore. Il modulo di gestione dell'alternatore può controllare automaticamente la sincronizzazione, soddisfare i requisiti del controllo collegato alla rete elettrica, e può visualizzare dinamicamente il funzionamento dell'unità, con la misura e la protezione di vari parametri elettrici dell'unità, la query dei parametri di funzionamento, la query delle informazioni di allarme, la query dei dati storici e altre funzioni, per garantire il funzionamento sicuro ed affidabile del gruppo elettrogeno .
Il pannello di controllo locale è dotato di modulo di messa in parallelo/rete automatica importato (COMAP, Heinz o Denver) e pulsante di selezione della rete/messa in parallelo, che consente agli utenti di regolare l'alimentazione in modo flessibile. Se si seleziona la funzione di messa in parallelo, cinque serie possono realizzare la messa in parallelo automatica e la condivisione automatica del carico; se si seleziona la funzione parallela, è possibile realizzare la messa in parallelo automatica di una singola unità e l'impostazione della potenza del sistema. Il modulo automatico è dotato di display a LED, con interfaccia di funzionamento cinese. Lo stato di funzionamento dell'intero sistema può essere visualizzato in tempo reale, con funzioni di misura e protezione per vari parametri elettrici dell'unità e vari parametri di funzionamento, informazioni di allarme e dati storici per garantire la sicurezza e l'affidabilità del funzionamento del gruppo elettrogeno. Il modulo è dotato di interfaccia di telecomunicazione.
La velocità di rotazione e la tensione del gruppo elettrogeno possono essere regolate automaticamente dal sistema di controllo elettronico della velocità e dal sistema di eccitazione, nonché i potenziometri RPM e la manopola di tensione. Il pannello di controllo è dotato di un dispositivo di carica a galleggiante, che può utilizzare l'autogenerazione del gruppo elettrogeno per caricare la batteria che fornisce alimentazione al pannello di controllo.
Il pannello di controllo può monitorare i seguenti parametri:
| Voltmetro trifase CA |
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5.2 PLC locale e sistema di controllo e monitoraggio di fondo (opzionale)
La console di controllo remoto è costituita da 15 "touchscreen (HMI)", ha la stessa funzione del pannello di controllo locale. Il pannello di controllo remoto comunica con il pannello locale tramite RJ45, e l'interfaccia di comunicazione RS485 è riservata all'utente.
5.2.1 PLC quadro di comando centralizzato:
Nel contenitore è presente un pannello di controllo centralizzato PLC locale per il controllo del radiatore, della ventilazione e della distribuzione dell'alimentazione del contenitore. Inoltre, il pannello di controllo centralizzato PCL può raccogliere, visualizzare e memorizzare i parametri di funzionamento e lo stato dei parametri termici del motore, dei parametri elettrici del generatore, delle apparecchiature ausiliarie dell'unità, ecc.
I contattori dell'aria, i relè, le protezioni dei relè termici, i pulsanti, le spie, i terminali del quadro di controllo centralizzato sono selezionati tra prodotti di prima linea nazionali ed esteri.
5.2.2 unità di monitoraggio sfondo:
Configurazione e funzioni principali del monitoraggio in background: È composto da computer di monitoraggio, monitor, mouse, tastiera, stampante, Apparecchiature di comunicazione e gruppi di continuità. Fornisce un sistema di monitoraggio computerizzato a stazione completa per il funzionamento, il funzionamento e la protezione dell'intera centrale elettrica. Motori, generatori, sistemi di raffreddamento, ventilatori per la ventilazione della sala macchine, dispositivi di allarme antincendio a gas e altri sistemi realizzano operazioni di monitoraggio e controllo digitali in tempo reale, memorizzazione di dati storici, interrogazione, stampa e allarmi anomali.
La piattaforma operativa del sistema di monitoraggio di fondo è collocata nella sala di lavoro di monitoraggio dell'utente, che è comoda per monitorare il funzionamento dell'unità. L'interfaccia di monitoraggio può realizzare la commutazione bilingue tra russo e inglese. Il display a cristalli liquidi, il computer di controllo industriale, il computer di controllo industriale e il display a cristalli liquidi sono installati in marchi nazionali o internazionali noti, come Siemens, Heli, Advantech, Advantech, Ecc. il computer industriale è dotato di CPU non inferiore a i5, disco rigido 1TG, memoria 4G ed è dotato di tastiera, mouse, stampante, ecc.
Il sistema di monitoraggio in background raccoglie i dati operativi e lo stato delle unità e delle apparecchiature ausiliarie nell'armadio di controllo centralizzato di ciascuna unità in ogni sala macchine tramite la comunicazione di rete. L'interfaccia di comunicazione Ethernet è riservata alla trasmissione remota dei dati locali della centrale elettrica al sistema GPP DCS.
Il sistema di monitoraggio in background supporta la capacità di monitoraggio simultaneo dei gruppi elettrogeni e delle loro apparecchiature ausiliarie, e può registrare e memorizzare i dati raccolti, nonché memorizzare e registrare dati storici di almeno 2 anni, e i dati storici supportano le funzioni di interrogazione, stampa, ed esportando per tempo.
Il sistema di monitoraggio in background è configurato con un sistema UPS CA. Quando l'alimentazione CA normale viene interrotta, l'UPS fornisce alimentazione all'alimentazione di monitoraggio di fondo che richiede un'alimentazione continua. L'UPS continuerà a fornire la capacità nominale per almeno 60 minuti, il che richiede una qualità affidabile.
Monitorare ogni GE per raccogliere i parametri termici ed elettrici e distinguerli per numeri, curve, istogrammi e colori diversi per formare un'interfaccia uomo-macchina intuitiva.
5.2.3 allarme Genset anomalo:
Quando i parametri di funzionamento importanti del gruppo elettrogeno superano i limiti di funzionamento sicuro, il sistema invia automaticamente segnali acustici e di allarme luminosi e disattiva automaticamente il suono dopo la rimozione del guasto. Allo stesso tempo, supporta la funzione di esclusione manuale. Il contenuto dell'allarme utilizza il cambio colore, la finestra a comparsa, il suono, le luci lampeggianti, ecc. per ricordare al personale in servizio.
6. Caratteristiche del sistema di raffreddamento
Il gruppo elettrogeno a gas da 2000 kW adotta un radiatore a circolazione chiusa a letto piatto. Questo radiatore possiede caratteristiche di basso consumo ed elevata efficienza. Come mostrato nella figura precedente, questo radiatore a letto piatto è dotato di 10 ventole e motori indipendenti ed è composto da sistema di controllo, dispositivo di azionamento motore, ventola elettrica, radiatore e base. Questo sistema di comando è dotato della funzione di avviamento e arresto automatici del ventilatore dell'aria.Fare riferimento allo schema di flusso dell'impianto di raffreddamento
Il gruppo elettrogeno è dotato di un set di radiatori orizzontali utilizzati per il raffreddamento del sistema ad alta temperatura (camicia del cilindro e intercooler primario dell'intercooler) e del sistema a bassa temperatura (intercooler secondario dell'intercooler e del radiatore dell'olio lubrificante) del motore.
La tubazione dell'acqua di raffreddamento tra il radiatore orizzontale e GE viene prodotta e installata in loco e ogni GE è dotata di una valvola di controllo della temperatura dell'acqua ad alta temperatura in fabbrica per soddisfare i requisiti di temperatura dell'acqua di raffreddamento ad alta temperatura.
Il radiatore orizzontale è dotato di una morsettiera. Il cablaggio completo del cavo dalla morsettiera alla ventola di raffreddamento, al sensore di temperatura e al sensore di livello del liquido del serbatoio dell'acqua di espansione è completo.
Se nel progetto si dispone di una torre di raffreddamento come sopra, non è necessario alcun radiatore orizzontale.
7. Le caratteristiche del sistema di lubrificazione garantiscono un consumo di olio ragionevole e ridotto. il metodo di lubrificazione è la lubrificazione a pressione e a spruzzo, la pressione nel tubo dell'olio principale è compresa tra 500 e 800 kPa. La pompa dell'olio è di tipo esterno, comoda per la manutenzione, e sono inoltre presenti la pompa dell'olio manuale e la pompa elettrica di pre-lubrificazione. L'attrezzatura di allarme e arresto del radiatore olio e della pressione dell'olio bassa è installata per proteggere il funzionamento del gruppo elettrogeno.
Con un dispositivo di ricarica automatica dell'olio per realizzare l'interruttore manuale/automatico.
La pompa dell'olio è montata sull'ingresso dell'olio della coppa dell'olio di ciascun set. Il comando elettrico viene utilizzato per la pompa. Sulla coppa dell'olio di ciascun set è presente un indicatore di livello dell'olio. Emette un segnale di valore di commutazione rispettivamente quando il livello dell'olio della coppa dell'olio è basso o alto. Quando il sistema di controllo monitora il livello dell'olio basso, la pompa di alimentazione dell'olio funziona automaticamente e riempie l'olio alla coppa dell'olio; quando il sistema di controllo monitora il livello dell'olio alto, può interrompere il rifornimento automatico. Se la pompa dell'olio non è chiusa, viene visualizzato un messaggio di allarme e viene avviata la pompa di ritorno dell'olio. Nel frattempo, quando il livello dell'olio nel serbatoio di stoccaggio è inferiore al valore impostato, emette un segnale acustico e di allarme luminoso per avvisare l'utente di riempire il serbatoio di stoccaggio dell'olio.
7.1 Schema di flusso di riferimento dell'impianto di lubrificazione
7.2 serbatoio di lubrificazione (opzionale) :
Serbatoio dell'olio fresco 10 m3;
Serbatoio dell'olio usato 10 m3;
Il serbatoio dell'olio può realizzare il riempimento manuale dell'olio. Inoltre, è riservato il giunto olio di riempimento elettrico;
Il serbatoio dell'olio deve inviare un segnale di allarme del livello dell'olio;
Può visualizzare il livello dell'olio in condizioni normali;
Durante la progettazione, accertarsi di considerare lo scarico dell'olio e la pulizia del serbatoio dell'olio.
Tubo di carica dell'olio: Fornisce tutte le tubazioni dalla lattina di lubrificazione alla coppa dell'olio dell'unità.
Pompa dell'olio: Ogni unità è dotata di due pompe dell'olio. Un set è la pompa benzina e l'altro set è la pompa di ritorno olio.
7.3 scatola di controllo:
Il controller PLC è assemblato nella scatola di controllo. In questo modo, è possibile realizzare con precisione la relazione logica tra rifornimento ed espulsione dell'olio e realizzare il rifornimento manuale/automatico; ha la funzione di allarme del livello dell'olio (compresa la coppa dell'olio e la lattina di lubrificazione).
8. caratteristiche e specifiche del sistema di avviamento ad aria
8.1 motore pneumatico installato sul corpo del gruppo elettrogeno , è sicuro e affidabile.
8.2 Schema di flusso di riferimento del sistema di avviamento ad aria
8.3 attrezzatura ausiliaria di avviamento ad aria montata su un pattino e fornita in un unico pezzo.
| Nome apparecchiatura | Modello |
| Compressore dell'aria | KRW1.2/30,15 kW, 1,35 m3 /min, 380 V CA |
| Serbatoio dell'aria | WY-0.6/3.0, 0,6m3,3 .0MPa, con valvola di scarico automatica |
| Valvola di pressione di riaspirazione |
YHYP-25/30,DN25 PN40
Impostare la pressione di uscita 0,8 MPA. |
| Filtro di uscita | SY-41C-25/40,DN40 PN25,100 MESH |
| Tubo flessibile in acciaio inox | Raccordo flangiato S40,10m,2,5MPa,DN40 |
| Valvola a sfera manuale | Q41F-40C/DN25 |
| Base per auto | saldatura dell'acciaio e ruote mobili |
| Quota | 2200X970X1700 mm |
8.4 Descrizione delle altre caratteristiche :
8.4.1 pressione di uscita della valvola di riduzione della pressione 0,8MPA.
8.4.2 la pressione di esercizio dell'acciaio inox è di 2.5 MPa ed è dotato di flange, guarnizioni, bulloni, ecc.
8.4.3 ad ogni avviamento del motore pneumatico, il consumo d'aria è di circa 400L.0.8MPa,
8.4.4 prima dell'avviamento, è necessario conservare una fonte di pressione dell'aria compressa di 800~1000kPa.
8.4.5 ogni avviamento continuo non deve superare i 15 secondi. Dopo un avviamento non riuscito, ricominciare dopo un intervallo di 1 minuto.
8.4.6 se non si avvia dopo tre avvii consecutivi, individuare la causa e ricominciare dopo la risoluzione dei problemi.
9. Caratteristiche del sistema di aspirazione e scarico
9.1 gas combustibile 100~ 400KPa sono stati inviati all'uso di ciascun gruppo elettrogeno, ogni gruppo elettrogeno ha un regolatore di pressione del filtro, regolazione della pressione a 7 ~ 9KPa per l'uso del motore.
9.2 sistema di immissione del gas stabile ed efficiente per garantire una generazione di energia più efficace. Il sistema di ingresso gas adotta un filtro dell'aria ad alta efficienza, un turbocompressore ad alta portata e un intercooler a tubo rotondo . L'efficienza di emissione di calore del radiatore interrefrigeratore a tubo rotondo è superiore del 20% rispetto al normale intercooler , in grado di soddisfare i requisiti di raffreddamento del flusso d'aria.
9.3 scarico: Scarico esterno, motore con tubo di scarico e silenziatore. protezione efficace del sistema di scarico per evitare radiazioni termiche e pericoli nascosti. A causa dell'elevata temperatura di scarico, uno strato speciale di isolamento termico viene applicato sul tubo principale di scarico e sulla superficie del turbocompressore. Il pezzo di espansione è installato sull'uscita di scarico per ridurre la frequenza di guasti ed evitare il rilascio di calore dal collo dell'alternatore.
10. Mute container (opzionale)
10.1 il contenitore è diviso in due parti: Sala GE e sala di controllo elettrica. La base scheletrica è saldata da acciaio a canale ad alta resistenza e trave a i, mentre il coperchio superiore e i pannelli a parete sono realizzati piegando piastre in acciaio a forma di piastrelle da 2 mm.
10.2 apparecchiature di monitoraggio corrispondenti , quali allarme di dispersione di gas combustibile, allarme di fiamma e allarme di fumo, sono dotate nella sala GE per soddisfare i requisiti delle apparecchiature di protezione. Quando si verificano perdite di gas, allarmi antincendio e altre situazioni, i segnali di allarme dell'interruttore passivo possono essere emessi separatamente. Il contenitore è dotato di 5 serie di luci a LED antideflagranti con funzione di emergenza (230 V CA / 40 W), 4 serie di ventole di aspirazione dell'aria (400 V CA / 4 kW) e un condizionatore d'aria montato a parete è installato nella sala di controllo elettrico. Il contenitore è dotato di 7 serie di riscaldatori elettrici da 230 V CA / 2,2 kW per garantire che la temperatura nella sala macchine non sia inferiore a 10ºC in inverno. Le bocchette elettriche sono installate nelle bocchette di aspirazione e di scarico del mcontainer. È controllato dal sistema di monitoraggio e può essere automaticamente spento quando la GE non funziona e aperto automaticamente quando la GE è in funzione.
10.3 la tenuta stagna del contenitore soddisfa i requisiti di rumorosità della norma nazionale. A 1 metro dal contenitore GE è inferiore o uguale a 85 dB. Il contenitore deve soddisfare i normali requisiti di funzionamento e ventilazione dell'unità anche se lo sportello è chiuso per un lungo periodo di tempo.
10.4 installare due guide e un paranco da 0,5 T all'interno della sala GE per la manutenzione e la rimozione della testata. Il punto di sollevamento della testata è stabile e l'estremità superiore del sovralimentatore è dotata di un anello di sollevamento.
10.5 la parte superiore del contenitore deve essere separabile dal corpo per facilitare il disassemblaggio .
10.6 il foro di filettatura del cavo è posto sul fondo del contenitore, direttamente in basso dall'uscita del generatore al fondo del contenitore, ed entra nell'uscita del trench del cavo; il punto di messa a terra è impostato su non meno di due punti e si trova nella posizione diagonale del contenitore. Il filo di massa deve essere installato; l'alta tensione è separata dal filo di controllo per evitare interferenze del segnale e tutte le apparecchiature nel contenitore devono essere collegate in modo affidabile al contenitore.
10.7 configurare scale di manutenzione, barriere di protezione del tetto e un set di bulloni di fondazione.
11. caratteristiche dell'unità CHP (opzionale)
Per sfruttare appieno l'energia termica totale prodotta da gas combustibile, il cliente richiede un sistema CHP basato sull'utilizzo della generazione di energia. Questo sistema è composto da scambiatore di calore, pompa di alimentazione del liquido o pompa di circolazione del liquido caldo, valvole e tubo del liquido isolante.
I suddetti componenti formano un sistema di circolazione, con pompa di alimentazione di liquido o pompa di circolazione di liquido caldo come fonte di alimentazione. Adotta scambiatore di calore e caldaia con aggiunta di anticongelatore per produrre acqua calda per la produzione e l'uso quotidiano.
11.1 caldaie a recupero di calore per lo scarico del calore
Per sfruttare appieno il calore di scarico dell'unità e migliorare la velocità di utilizzo globale del gas, si aggiunge una caldaia di recupero del calore di scarico all'impianto di scarico per recuperare il calore di scarico e generare acqua calda (da 70 a 90°C) o vapore saturo (1MPa). Il calore di scarto può essere utilizzato per la produzione o per il calore di uso a vita.
11.2 caldaie per il recupero del calore sprecano il calore dell'acqua calda
Generatore con un sistema di raffreddamento a circolazione semi-aperta, l'acqua interna ad alta temperatura in circolazione (acqua della camicia del cilindro) trasferisce il calore all'acqua esterna in circolazione ad alta temperatura attraverso lo scambiatore di calore. Il tubo esterno dell'acqua ad alta temperatura in circolazione può essere introdotto direttamente in apparecchiature di riscaldamento come il riscaldamento, dove il calore viene scambiato per aumentare la temperatura nel fermentatore.
Ciò fa pieno uso del calore dell'acqua di raffreddamento del motore e migliora la velocità di utilizzo complessiva.
12. caratteristiche principali
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Progettazione del motore
La proprietà intellettuale appartiene a Jichai - analisi degli elementi finiti Triaxiality - corsa più lunga, più spostamenti - bassa velocità (1000 giri/min), più affidabile - prestazioni avanzate standard mondiali Generatore - eccitazione senza spazzole - AVR - migliore isolamento e protezione Sicurezza - protezione arresto automatico bassa pressione olio - protezione arresto automatico in velocità eccessiva L'intera fornitura di attrezzatura - ambito di applicazione standard della fornitura - elenco delle attrezzature opzionali - attrezzi di manutenzione e riparazione - parti di ricambio opzionali - soddisfare i requisiti per tutti gli accessori del progetto Facile installazione e rimozione - attrezzatura montata su pattini |
- a prova di esplosione
- allarme temperatura liquido di raffreddamento elevata - allarme temperatura olio alta - protezione elettrica completa - dispositivo di arresto di emergenza Test - ispezione rigorosa e prova di fabbrica per ogni motore e set di generazione . - avviare il test delle prestazioni - prova di carico - Test di sincronizzazione - prova del sistema di sicurezza - Installazione semplice - pattino ad alta resistenza , per sollevamento e rimozione. Supporto tecnico e servizi - Assistenza tecnica e formazione - 24/7 Assistenza tecnica - fornitura rapida di parti di ricambio - Servizio post-vendita per la generazione della durata del set |
13. Ambito di applicazione standard della fornitura
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Motore a gas
- controllo elettronico a circuito chiuso - valvola di controllo del gas - sistema di controllo gas di tipo elettrico Da American WOODWARD. Alternatore - eccitazione senza spazzole - 3 fasi 4 linee - regolazione automatica della tensione Sistema di aspirazione dell'aria - filtro dell'aria - refrigeratore aria - staffa Sistema di scarico - turbocompressore dei gas di scarico . - collettore di scarico - tubo corrugato - tubo di scarico (opzionale) - gomito di scarico (opzionale) - silenziatore di scarico (opzionale) Sistema di controllo - marchio WOODWARD - pannello di controllo Sistema di alimentazione del gas - filtro del gas - valvola regolatrice di pressione - Elettrovalvola |
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valvola di controllo del gas
- manometro per pressione gas Sistema di lubrificazione - pompa olio principale - pompa dell'olio di prealimentazione - filtro dell'olio - radiatore olio - filtro centrifugo - tubo dell'olio e valvola Impianto di raffreddamento - pompa dell'acqua - intercooler - tubo di raffreddamento - scambiatore di calore Sistema di avviamento - motorino di avviamento pneumatico Strumento - quadro della strumentazione - dispositivo di arresto automatico per velocità eccessiva - dispositivo di arresto automatico per bassa pressione dell'olio. - dispositivo antiesplosione - attrezzi di riparazione normali - Ricambi speciali - documento tecnico - ispezione delle merci Altri - base comune - colore del motore - argento Jichai |
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