Bandeja de embalaje de plástico anterior de la máquina

Función principal

1. Dispositivo de formación de presión positiva y negativa.

2. Dispositivo de formación al vacío.

3. Módulo de control de temperatura de la computadora de pantalla táctil punto a punto.

4. Dispositivo de control de aire.

5. Dispositivo de enfriamiento.

6. Función de control de temperatura del molde.

7. Función de perforación y corte automático.

8. Función de conteo automático de apilamiento.

9. Función de rebobinado automático de bordes.

10. Dispositivo de protección de seguridad.

RESUMEN DE LA MÁQUINA
Parte de alimentación
1. Carga automática, menor costo de recursos humanos.
2. Transporte de lámina de manera positiva, reduce la carga del motor servo de transporte.
3. Interruptor de proximidad de control inteligente, evitando que la lámina caiga al transportar demasiado rápido.
4. Estaciones dobles, gran diámetro, reducen la frecuencia de cambio de bobina de lámina, mejoran la eficiencia de producción.

Sistema de transporte
1. La guía de riel de aluminio está llena de agua enfriada que puede enfriar eficientemente la lámina calentada, lo que conduce a un transporte estable.
2. Cadena dentada con grados especializados que facilita la perforación, con material especializado - 65Mn que la hace más resistente y duradera.
3. Ancho ajustable y cadena segmentada, que es adecuada para una gama más amplia de anchos de lámina y resuelve el problema de la caída de la lámina causada por el calentamiento.
4. Accionado por motor servo, preciso y eficiente.



Parte de calentamiento
1. Adopta la marca alemana Elstein para las baldosas de calentamiento, excelente rendimiento de aislamiento y eficiencia de calentamiento, lo que resulta en ahorro de tiempo y energía. (Aumenta la velocidad en más del 50% y ahorra energía en más del 30%). Sobre esta base, el consumo de energía real es aproximadamente el 30% de la potencia nominal, es impresionante y sorprendente.
2. Dividido por dos capas del horno con una disposición optimizada de las baldosas de calentamiento, hace que la lámina se caliente de manera completa y uniforme.
3. El horno completo se divide en 44 unidades de control de temperatura separadas, la precisión es controlable a 1 grado Celsius para garantizar que la lámina de cada producto se plastifique perfectamente.
4. Cubierto con una malla de hierro protectora para evitar que la lámina caiga sobre la baldosa de calentamiento y cause un incendio, ser seguro y confiable.



Estación de formación
1. Adopta la estructura de cuatro pilares (acero 40Cr) para soporte y placas de molde de cuerpo único (acero TQ-600) para guiar, lo que hace que nuestra estación de formación sea más fuerte y estable, absorción de impactos y resistencia al desgaste.
2. Adopta una construcción de rueda excéntrica en la parte inferior, accionamiento directo y bajo costo.
3. La desalineación de paralelismo entre la placa de guía es inferior a 0.05 mm y para el molde, inferior a 0.03 mm, mucho menor que el valor promedio de la industria. Por lo tanto, el tamaño de formación de nuestros productos será más preciso y la parte inferior será más perfecta.
4. El mecanismo de conexión adopta una buje de acero resistente al desgaste, soporta más peso, gira más preciso. Y el balanceo simétrico garantiza la paralelismo del funcionamiento de la máquina, evita el desgaste transversal de los cuatro pilares y hace que la máquina tenga una vida útil más larga.
5. El mecanismo de asistencia para cambiar el molde, que está equipado con un riel deslizante y una barra de soporte, para realizar un cambio rápido, ahorrar más tiempo y mano de obra.
6. Accionado por motor servo de alta potencia, súper precisión, alta eficiencia y bajo ruido.
7. Lubricación inteligente en una cantidad y tiempo determinados, para que la máquina tenga una vida útil más larga y sostenible.
8. La teoría de trabajo es una combinación de presión positiva y negativa con estiramiento asistido en el molde mediante algunos tapones de nylon, lo que le confiere una mayor capacidad de fabricación de productos.
9. La cavidad del molde tiene agua de enfriamiento en su interior, lo que acelera la velocidad de enfriamiento y facilita el desmoldeo.
10. La estación superior e inferior se pueden ajustar automáticamente, rápido y más conveniente.
11. Tenemos cuatro cilindros de amortiguación en la estación de formación, lo que reduce el impacto del agarre para garantizar el funcionamiento suave de la lámina.



Estación de corte
1. Adopta la estructura de cuatro pilares (acero 40Cr) para soporte y placas de molde de cuerpo único (acero TQ-600) para guiar, lo que hace que nuestra estación de formación sea más fuerte y estable, absorción de impactos y resistencia al desgaste.
2. La desalineación de paralelismo entre la placa de guía es inferior a 0.05 mm y para el molde, inferior a 0.03 mm, mucho menor que el valor promedio de la industria. Esto hace que el corte de los productos sea más preciso y perfecto.
3. La estación puede moverse hacia arriba y hacia abajo, hacia la derecha y hacia la izquierda mediante ajuste automático con función de anti-colisión, lo que facilita y acelera la configuración del molde.
4. La cuchilla del molde se calienta mediante la placa de guía de calentamiento, lo que facilita el corte del producto y el borde es más perfecto.
5. La función de alarma de sobrecalentamiento (90 ° C) en la placa de guía de calentamiento, que es segura y confiable.
6. Motor servo de alta potencia, tiene una fuerza de corte potente, que la línea de corte puede alcanzar los 12 metros, para garantizar un corte perfecto.
7. La cuchilla móvil tiene una función de guía de posicionamiento, lo que hace que el corte del producto sea más preciso.
8. El sistema de lubricación inteligente puede lubricar en una cantidad y tiempo determinados, lo que puede prolongar la vida útil de la máquina y hacerla sostenible.
9. El mecanismo de asistencia para cambiar el molde, que está equipado con un riel deslizante y una barra de soporte, para realizar un cambio rápido, ahorrar más tiempo y mano de obra.
10. Tenemos cuatro cilindros de amortiguación en la estación de corte, lo que reduce el impacto del agarre para garantizar la precisión del corte del producto.
11. Adopta una construcción de rueda excéntrica en la parte inferior, accionamiento directo y bajo costo.
12. El mecanismo de conexión adopta una buje de acero resistente al desgaste, soporta más peso, gira más preciso. Y el balanceo simétrico garantiza la paralelismo del funcionamiento de la máquina, evita el desgaste transversal de los cuatro pilares y hace que la máquina tenga una vida útil más larga.



Estación de apilamiento
1. Adopta el tipo de apilamiento hacia abajo, es económico para satisfacer los requisitos de la mayoría de los productos.
2. El apilamiento está impulsado por un motor servo, lo que lo hace más preciso y eficiente.
3. Equipado con una cinta transportadora desmontable y reemplazable, eficiente y conveniente.
4. Dispositivo de varilla de succión reemplazable, para satisfacer las necesidades de diferentes productos.
5. Equipado con múltiples dispositivos silenciadores para reducir el ruido de apilamiento.
6. Varilla de succión de aluminio, ligera y duradera.



Pantalla táctil PLC
1. Interfaz interactiva amigable, fácil de operar.
2. Gran memoria, para satisfacer los requisitos de almacenamiento de datos de productos enormes.
3. Los datos del producto se almacenan y leen a través de una función de tecla, fácil de operar.
4. La pantalla táctil móvil hace que la operación sea flexible y conveniente.
5. Alta integración, visualización de datos, fácil de controlar.


¿Cuáles son las características y ventajas de nuestra máquina termoformadora de plástico?
1. Máquina totalmente accionada por servo, sin ruido, sin vibraciones, buena y rápida termoformación.
2. Máquina completamente compacta en una estructura compacta, ocupa poco espacio en el suelo.
3. Se puede adaptar a una variedad de materiales y los productos son un 8% más gruesos que los productos promedio de la máquina.
4. Dispositivo de eliminación automática de hornos, se puede apagar en cualquier momento durante la producción sin romper la lámina, alcanzando sin
materiales de desecho.
5. El sistema de control de temperatura del horno utiliza un control de compensación automático inteligente, un control, un control de un
regulador, fácil de ajustar la uniformidad de la temperatura, fácil de usar, calentamiento rápido, temperatura baja tres veces hacia arriba y hacia abajo
rebanadas de asado al horno.
6. Formación, troquelado y corte accionados por servo, ajustables en dos direcciones para el recorrido del molde superior e inferior, en el que el molde superior es ajustable eléctricamente
en dirección de agarre. La posición de altura de los moldes superior e inferior se puede ajustar de manera conveniente y rápida bajo el agarre
estado; el molde inferior en dirección de agarre es fácilmente accesible, aumentando la velocidad de agarre, evitando el impacto.
7. Corte automático, conteo automático, transmisión automática mediante PLC.
8. Ahorro de mano de obra, solo 1-2 trabajadores empaquetando.

P1: ¿Eres una fábrica o una empresa comercial?

A1: Somos una fábrica y exportamos nuestras máquinas a más de 80 países desde 2001.

P2: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?

A2: Tenemos un departamento de control de calidad profesional a cargo de la calidad de los productos.

P3: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?

A3: 13 meses calculados a partir de la fecha de envío desde nuestra fábrica. Durante el período de garantía, excepto el factor humano, los repuestos son gratuitos para el mantenimiento. Más allá del tiempo de garantía, el comprador debe pagar el costo de los repuestos y el envío.

P4: ¿Cómo se instala la máquina?

A4: Enviaremos a un técnico a su fábrica para instalar la máquina y enseñar a sus trabajadores a usarla. Usted pagará todos los costos relacionados, incluidos los cargos de visa, los boletos de ida y vuelta, el hotel, las comidas y el salario del técnico.