Idrante antincendio FM UL da 250 psi con connettore meccanico

Model No.
MH-1510A
materiale corpo
ferro duttile
connessione
flangia
certificato
ul, fm
flusso dei supporti
acqua
materiale dado di funzionamento
C95400
pressione di prova del serbatoio
500 psi
standard di progettazione
Awwa C502
nome del prodotto
idrante antincendio a secco ul fm con connettore a flangia
Pacchetto di Trasporto
Export Standard Wooden Case
Specifiche
6"
Marchio
APC
Origine
China
Codice SA
8481809000
Capacità di Produzione
10000000
Prezzo di riferimento
$ 612.00 - 765.00
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Descrizione del Prodotto

Idrante antincendio a secco UL FM con connettore a flangia
250psi UL FM Fire Hydrant with Mechanical Connector 250psi UL FM Fire Hydrant with Mechanical Connector 250psi UL FM Fire Hydrant with Mechanical Connector
250psi UL FM Fire Hydrant with Mechanical Connector 250psi UL FM Fire Hydrant with Mechanical Connector
N. Modello: MH-1510FA/MH-1510A
Specifiche tecniche:
  1. Standard di progettazione: AWWA C502
  2. Pressione nominale: 17.2 bar (250 PSI)
  3. Un ugello per pompa: Filettatura 4.5-4NH, due ugelli per tubi flessibili, filettature 2.5-7.5NH.
      Sono disponibili altri tipi di filettature
  1. Connettore meccanico: AWWA/ANSI C153/A21.53  6" , n. Modello: MH-1510A
  2. Connettore a flangia: ASME B16.5 CLASSE 150/DIND2501 PN16   N. Modello: MH-1510FA
  3. Dimensioni valvola principale: 133.4 mm / 5-1/4"
  4. Finitura: Vernice epossidica rossa e bitume nero
  5. Nota: Ogni idrante è fornito con una chiave per idranti .
  6. Registrazione UL 246, approvazione FM 1510
 
40 Bullone 2 SS304 ASTM A240
39 Boccola stelo vite 1 SS304 ASTM A240
38 100 guarnizione del coperchio 1 EPDM ASTM D2000, EPDM
37 Connettore 100 1 C95400 ASTM B148
36 Controllare la guarnizione di rotazione 1 Gr. B ASTM A283-B.
35 Guarnizione del dado di bloccaggio 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
34 Piano di scansione 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
33 Tubi anulari 1 1045 ASTM A29/29 M
32 Bullone, dado 6 1035 ASTM A29/29 M
31 Piastra di fissaggio del sedile 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
30 Bullone, dado 2 SS304 ASTM A240
29 Sedile 1 C95400 ASTM B148
28 Coperchio del foro di scarico 1 C95400+EPDM ASTM B148+ASTM D2000, EPDM
27 Gomma Cushipn 1 EPDM ASTM D2000, EPDM
26 Stelo a vite 1 1045 ASTM A29/29 M
25 Bullone, dado 8 1035 ASTM A29/29 M
24 Coprire la catena 3 Gr. B ASTM A283-B.
23 Perno cilindrico 1 1045 ASTM A29/29 M
22 100 coperchio 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
21 Bullone, dado 8 1035 ASTM A29/29 M
20 Sede del dado a vite 1 C95400 ASTM B148
19 Guarnizione del dado a vite 1 C95400 ASTM B148
18 Dado stelo vite 1 C95400 ASTM B148
17 Tappo filettato 1 C95400 ASTM B148
16 Coperchio superiore 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
15 65 coperchio 2 DI ASTM A536 grado 65-45-12
14 65 guarnizione del coperchio 2 EPDM ASTM D2000, EPDM
13 Connettore 65 2 C95400 ASTM B148
12 Corpo principale a terra 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
11 Morsetto per tubo di collegamento 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
10 Manicotto di biella 1 1045 ASTM A29/29 M
09 Perno cilindrico forato 2 1045 ASTM A29/29 M
08 Cilindro di collegamento 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
07 Molla del foro di scarico 2 SS316 ASTM A240
06 Foglio di gomma sigillato 1 EPDM ASTM D2000, EPDM
05 Vassoio 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
04 Guarnizione del dado di bloccaggio 1 EPDM ASTM D2000, EPDM
03 Biella 1 1045 ASTM A29/29 M
02 Guarnizione del dado di bloccaggio 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
01 Connettore a flangia o connettore meccanico 1 DI ASTM A536 grado 65-45-12
N. Di parte Nome parte Q. Tà richiesta Materiale Specifiche

Numero modello Dimensione mm(mm/poll. ) Peso (kg)
  A (mm/pollici ) B (mm/pollici ) C (mm/pollici ) D(mm/pollici/piedi)
MH-1510FA
MH-1510A 		208/8.2 805/31.7 460/18.1 911/36/3 178
1063/42/3'6" 185
1215/48/4' 190
1368/54/4'6" 196
1520/60/5' 211
1673/66/5'6" 220
1825/72/6' 241
1978/78/6'6" 246
2130/84/7' 251



Idrante antincendio
Modello N. MH-1510FA/MH-1510A                                 Installazione, funzionamento e manutenzione
Installazione
1. Gli idranti devono essere maneggiati con cura per evitare danni.   Si consiglia di tenere gli idranti chiusi fino all'uso.
2. Se l'idrante non deve essere utilizzato immediatamente, si consiglia di rivestire le filettature e le altre parti lavorate con
conservare un olio antiruggine e l'idrante in un'area asciutta e ventilata.   Per la conservazione a lungo termine, l'idrante deve essere controllato regolarmente.
3. Prima di installare gli idranti, il collegamento deve essere privo di sporcizia o altro materiale.
4. Il posizionamento dell'idrante deve essere conforme alle normative locali.   Idealmente la pompa dovrebbe affrontare il
la strada e tutti i collegamenti devono essere lontani da eventuali ostruzioni ai tubi flessibili di collegamento.
5. Il gomito di ingresso deve essere posizionato su una superficie solida e, se possibile, rinforzare il lato opposto al flusso in entrata a.
ridurre le sollecitazioni di reazione.
6. Le parti sotterranee dell'idrante devono essere circondate da ghiaia grossolana per il supporto e il drenaggio.
7. Dopo aver installato e testato l'idrante, si consiglia di lavare completamente l'idrante prima di chiuderlo per la morsa. Prima di sostituire i tappi degli ugelli, si consiglia di controllare il corretto drenaggio dell'idrante alla chiusura della valvola.   Ciò può essere ottenuto posizionando una mano sull'apertura dell'ugello, si dovrebbe avvertire un'aspirazione.




Funzionamento
1. Svitare i tappi degli ugelli e collegare i tubi flessibili.
Aprire l'idrante con la chiave per idrante (inclusa) in posizione completamente aperta ruotando il dado della valvola in una
senso antiorario - non forzare l'apertura dell'idrante oltre la posizione di apertura completa.   Si noti che la valvola idrante non è destinata a controllare il flusso, deve essere utilizzata in posizione completamente aperta o completamente chiusa.
Per controllare il flusso, è necessario montare una valvola di controllo pressione/flusso sulle uscite degli ugelli dell'idrante.
3. Per chiudere, ruotare il dado della valvola in senso orario; Non serrare eccessivamente.

      Manutenzione
1. Eseguire un'ispezione visiva per verificare l'eventuale presenza di segni di corrosione significativa che possono compromettere le prestazioni.
2. Ove possibile, eseguire le prove di tenuta aprendo leggermente uno dei tappi degli ugelli e aprendo la valvola dell'idrante.
Una volta che l'aria è fuoriuscita, serrare il tappo del tubo flessibile e controllare che non vi siano perdite.
3. Chiudere l'idrante e rimuovere un cappuccio dell'ugello per controllare il drenaggio.
4. Lavare l'idrante.
5. Pulire e lubrificare tutte le filettature degli ugelli.
6. Pulire l'esterno dell'idrante e, se necessario, riverniciarlo.
 

 

Idrante

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