La colata continua di acciaio fuso in billette, blumi e prodotti a lastre, è stata altamente raffinata nel corso degli anni in un sistema estremamente sofisticato. Il processo di colata continua dovrebbe produrre prodotti metallici sani al costo più basso possibile, e questo è stato raggiunto in molte acciaierie in tutto il mondo.
Gli stampi in rame hanno svolto un ruolo importante nello sviluppo del processo di colata continua. La loro funzione è quella di ricevere l'acciaio fuso e di consentire un rapido trasferimento di calore dall'acciaio all'acqua di raffreddamento per consentire una rapida solidificazione. Lo stampo deve presentare un'eccellente conduttività termica, essere resistente all'erosione termica ed essere resistente alla distorsione dovuta alle sollecitazioni termiche. Finora solo il rame e poche leghe di rame soddisfano le condizioni sopra indicate, sia economicamente che tecnicamente.
| Nome | Dimensioni (mm) | Raggio della cabina | Spessore | Lunghezza |
| Tubo quadrato in rame | 50*50~500*500 | 4000-17000
Anche diritto | 6~50 | 700-1000 |
| Tubo rettangolare in rame | (100~500)*650 | 4000-17000
Anche diritto | 6~50 | 700-1000 |
| Tubo di rame rotondo | Diametro110~1200 | 5000-17000
Anche diritto | 10~50 | 700-1000 |
| Tubi in rame non standard | | 6000-17000 | 12~50 | 780-1016 |
| Dimensione della piastra di rame | Specifiche(mm) | Materiale | Rivestimento |
| Lunghezza | Larghezza | Spessore |
| Retangolare | 700~1000 | 300~3800 | 30~65 | CuCrZr, CuAg | Ni-Co, Ni-Fe |
| Beam vuoto | 700~1016 | 280~480 | 80~140 | CuCrZr, CuAg | Ni-Co, Ni-Fe |