Elektrisch resistenter Ofen für Wärmebehandlung in Vakuum und in Atmosphäre

Modell Nr.
PJ-AT
Druckerhöhung
0,67pa/h
Temperaturdifferenz
+-5 Grad
Genauigkeit der Temperaturregelung
0,1 Grad
Arbeitstemperatur
600-2800 Grad
max. Unterdruck
6,7*e-3 p.A.
Transportpaket
Wooden Cases
Spezifikation
900*600*600 mm
Warenzeichen
paijin
Herkunft
China
HS-Code
8514199000
Produktionskapazität
300 Units Per Year
Referenzpreis
$ 18,000.00 - 162,000.00
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Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

 

 


Electric Resistant Furnace for Heat Treatment in Vacuum and in Atmosphere
Paijin Vakuum-Gas-Abschreckofen ist ein Vakuumofen bestand aus Ofenkörper, Heizkammer, Heißmischgebläse, Vakuumsystem, Gasfüllsystem, Vakuum-Teildrucksystem, elektrisches Steuersystem, Wasserkühlung, Gas-Abschrecksystem,  pneumatisches System , automatische Ofen Fütterungswagen und Stromversorgung System .
Anwendung:
Es eignet sich für Abschrecken Behandlung von Materialien wie Stahl, High-Speed-Stahl, Edelstahl, etc; Lösungsbehandlung von Materialien wie Edelstahl, Titan und Titan-Legierung; Glühen Behandlung und Temperierung Behandlung von verschiedenen magnetischen Materialien; und kann für Vakuum-Löten und Vakuum-Sintern verwendet werden.
Electric Resistant Furnace for Heat Treatment in Vacuum and in Atmosphere



Eigenschaften:
1. Hohe Kühlgeschwindigkeit: Durch die Verwendung von hocheffizienten quadratischen Wärmetauscher, seine Kühlrate um 80% erhöht.
2. Gute Kühlgleichmäßigkeit: Luftdüsen sind gleichmäßig und versetzt um die Heizkammer herum eingestellt.
3.High Energieeinsparung: Seine Luftdüsen werden automatisch in Heizprozess schließen, macht seine Energiekosten 40% weniger.
4 . Bessere Temperaturgleichmäßigkeit: Die Heizelemente sind gleichmäßig um die Heizkammer herum eingestellt.
5 . Geeignet für verschiedene Prozessumgebungen: Seine Wärmekammer Isolationsschicht wird durch Verbundwerkstoff harte   Isolationsschicht oder Metall isolierenden Bildschirm gemacht.
6 . Weniger Werkstücke Verformung, höhere Produztzate und geringere Nutzungskosten.
7 . Intelligent und einfach für Prozessprogrammierung, stabile und zuverlässige mechanische Aktion, automatisch, halbautomatisch oder   manuell alarmierend und die Fehler anzeigen.
8 . Frequenzumsetzungs-Regelgasabschreckventilator, optionale Konvektionsluftheizung, optionale 9-Punkte-Temperaturmessung   , partielles Druckabschrecken  und isothermisches Abschrecken.
9 . Mit ganzer KI-Steuerung und einem zusätzlichen manuellen Betriebssystem .

Standardmodellspezifikation und Parameter :
Modell PJ-Q557 PJ-Q669 PJ-Q7711 PJ-Q8812 PJ-Q9916
Effektive Wärmezone LWH (mm) 500*500*700 600*600*900 700*700*1100 800*800*1200 900*900*1600
Ladegewicht ( kg ) 300 500 800 1200 2000
Maximale Temperatur (ºC) 1350
Genauigkeit der Temperaturregelung ( ºC ) ±1
Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur ( ºC ) ±5
Maximaler Vakuumgrad (Pa) 4,0 * E -1
Druckerhöhung  ( Pa/H ) ≤ 0,5
Gasabschreckdruck (bar) 10
Ofenstruktur Horizontal, Einzelkammer
Verfahren zum Öffnen der Ofentür Scharniertyp
Heizelemente Grafische Heizelemente
Heizkammer Zusammensetzung Struktur aus Graphit Hart- und Weichfilz
Durchflussart Gasabschrecken Vertikaler alternierender Fluss
SPS und elektrische Elemente Siemens
Temperaturregler EUROTHERM
Vakuumpumpe Mechanische Pumpe und Roots Pumpe
Benutzerdefinierte optionale Parameter
Benutzerdefinierte optionale Bereiche
Maximale Temperatur 600-2800 ºC
Maximaler Temperaturgrad 6,7 * E -3 Pa
Gasabschreckdruck 6-20 Bar
Ofenstruktur Horizontal, Vertikal, Einzelkammer oder mehrere Kammern
Verfahren zum Öffnen der Tür Scharniertyp, Hubart, Flachausführung
Heizelemente Graphit Heizelemente, Mo Heizelemente
Heizkammer Komponiert Graphit Filz, All Metall reflektierende Bildschirm
Durchflussart Gasabschrecken Honrizontal alternierender Gasfluss;Vertikaler alternierender Gasfluss
Vakuumpumpen Mechanische Pumpe und Roots Pumpe; Mechanische, Roots und Diffusionspumpen
SPS und elektrische Elemente Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens
Temperaturregler EUROTHERM;SHIMADEN

Standards:
DIN 17052 - 1 "Wärmebehandlungsöfen - Teil 1: Anforderungen an die Temperaturgleichmäßigkeit"
EN 60519 -2 "Sicherheit in Elektrowärmeanlagen - Teil 2: Besondere Anforderungen an Widerstandheizanlagen "
AMD2750D  „ MATERIALSPEZIFIKATION LUFT- UND RAUMFAHRT “
NFPA86D  „Standard für Öfen und Öfen“
GB/T 16876   „ Vakuumteststandard für doppelwandige Ausrüstung “
GB/T 10066,1  " Prüfverfahren für Elektroheizung und elektromagnetische Verarbeitung Installationen“
GB/T 9452   „ Prüfmethode für die Arbeitszone der Wärmebehandlung Ofen “
Electric Resistant Furnace for Heat Treatment in Vacuum and in Atmosphere Hallo, mein Freund, vielen Dank für die Überprüfung Paijin Vakuumöfen. Ich werde Ihnen zeigen, warum unsere Produkte Ihre beste Wahl sind.

Technische Vorteile:
  1. Energieeinsparung: Durch den Einsatz unserer eigenen patentierten Technologie der Energieeinsparung, unsere Öfen spart 20%-40% Energie als andere Marken in der Heizung. Reduziert die Kosten.
  2. High Intelligent Control System: Alle unsere Öfen sind mit unserem hochintelligenten Steuerungssystem ausgestattet, es kann eine Bedienung mit einem Knopf durch die aufgezeichneten Daten realisieren und die Prozesse im Computer aufzeichnen.
  3. Fortschrittliche Spannungsregelungstechnologie, geringerer Strom bei gleicher Leistung, um das Schmelzen von Kabeln zu vermeiden, und höhere Sicherheit.

Prozesse
Paijn Vakuumöfen bestehen im Wesentlichen aus Ofenkörper, Heizsystem, Vakuumsystem, Gasaufladungssystem und Steuerungs- und Messsystemen.

Ein Standard-Vakuumofen könnte für die grundlegenden Prozesse wie:
Glühen
Temperierung
Löten
Sintern
Aushärtung
In Vakuum- und Atmosphärenkonditon.

Durch das Hinzufügen einiger Funktionsteile, wird es erkennen oder stärken seine Fähigkeit in
Aufkohlen
Debinding
Nitrieren
Ölhärtung
Löten mit niedrigem Temperaturunterschied (≤±3ºC)

Materialien für heiße Zonen:

Heiße Zonen Aus Graphit
Die heißen Graphitzonen sind langlebig und bieten einen hervorragenden ROI. Sie sind robust, wirtschaftlich zu reparieren und mit Feuerfestigkeitswerten ausgestattet.

Ganzmetall-Molybdän-Heisszonen
Wenn Ihr Prozess anfällig für Graphitkontamination ist, kann eine Molybdän-heiße Zone Ihre Bedürfnisse erfüllen. Unsere Moly Hot Zone Elemente verfügen über ein "Doppel-U" Profil, das sie einfach zu installieren und zu ersetzen macht.

Kundenspezifische Konstruktionen
Wir bieten kundenspezifische Heißzonen-Konstruktion wie Graphitisolierung mit Moly-Heizelementen, für Anwendungen mit einzigartigen Anforderungen.

Zahlungsbedingungen und Bestellprozess:
Wir akzeptieren Zahler von TT:
20 % TT im Voraus, 50 % TT nach Bestätigung der Zeichnungen und 30 % TT nach PSI, jedoch vor dem Laden an Bord

Oder 100 % LC bei Sichtkontakt.
Bestellvorgang:
Bestätigen Sie die technische Spezifikation des Benutzers Anforderung----Angebot mit Spezifikation---bestätigen Spezifikation und andere Bedingungen---Vertrag unterzeichnen--erste Zahlung oder Versicherung LC-----Zeichnung Bestätigung----Fertigung----Inspektion und Schulung---Versand-----Außendienst wie Installation und kommission (optional)----After Sales Service


Erstellung von Zeit- und Lieferplänen
Nach verschiedenen Modell und Anforderungen über den Ofen, Es braucht etwa 3-8 Monate für die Herstellung des Ofens.
Nach dem Ende des Ofens, Vertreter des Benutzers sind eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen und den Ofen in unserer Fabrik zu überprüfen.Inzwischen können wir 1-2 Wochen kostenlose Schulungen für sie in unserer Fabrik liefern.
Nach der Inspektion vor dem Versand und der endgültigen Zahlung, werden wir den Versand innerhalb einer Woche arrangieren.



Qualitätskontrolle:
Qualität ist der Geist der Produkte, ist der Schlüsselpunkt, der die Zukunft einer Fabrik bestimmt.Paijin nimmt Qualität als die Priorität in unserer täglichen Arbeit.um die gute Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, haben wir viel Aufmerksamkeit auf 3 Aspekte gelegt.
  1. Das Wichtigste: Mensch. Der Mensch ist der wichtigste Punkt in jeder Arbeit. Wir haben komplette Schulungen für jeden neuen Arbeitnehmer, und wir haben Bewertungssystem, um jeden Arbeitnehmer auf ein Niveau (Junior, Middle, High) zu bewerten, sind auf verschiedenen Ebenen Arbeitnehmer auf verschiedene Arbeitsplätze mit unterschiedlichen Gehalt apponted. In diesem Bewertungssystem geht es nicht nur um die Fähigkeiten, sondern auch um die Bewertung von Verantwortung und Fehlerquote, Exekutivgewalt usw. auf diese Weise sind die Arbeiter in unserer Fabrik bereit, das Beste in seiner Arbeit zu tun.und strikt an die Regeln des Qualitätsmanagements.
  2. Beste Materialien und Komponenten: Wir kaufen nur die besten Materialien auf dem Markt, wir wissen, dass Einsparungen von 1 Dollar an Material würde 1000 Dollar in der endgültigen Kosten. Die Schlüsselkomponenten wie elektrische Komponenten und Pumpen sind alle Markenprodukte wie Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider etc. Für die anderen Teile, die in China hergestellt werden, Wir wählen die beste Fabrik in der Industrie und unterzeichnete Produktqualität Garantievertrag mit ihnen, um sicherzustellen, dass jede Komponente jeder Teile, die wir im Ofen verwenden, die beste Qualität Produkte ist.
  3. Striktes Qualitätsmanagement: Wir haben 8 Qualitätsprüfung Punkte in den Prozessen der Ofenherstellung, Prüfung in jedem Kontrollpunkt wird von 2 Arbeitern durchgeführt und 1 Fabrikleiter ist dafür verantwortlich. In diesen Kontrollpunkten werden Materialien und Komponenten sowie alle Aspekte des Ofens auf seine Qualität überprüft. Endlich, bevor der Ofen die Fabrik verlässt, sollte er mit Wärmebehandlungsversuchen endgültig überprüft werden.

Pakete und Versand:
Wir haben viel Erfahrung in den Paketen und Versand, unsere Öfen werden in der Regel per Bahn oder auf dem Seeweg verschifft. Manchmal kleine Teile meine per Luft verschifft. Der Hauptkörper wird mit Stahlseilen im Container befestigt und andere Teile in Holzkisten verpackt.





Kundendienst:
a. Qualitätsgarantie

Wir liefern eine Garantiefrist von 12 Monaten ab Inbetriebnahme des Ofens für alle Mängel oder Ausfälle aufgrund fehlerhafter Konstruktion, Material oder Verarbeitung. Aber innerhalb von 18 Monaten nach der Lieferung des Ofens aus unserer Fabrik.

b. Backup-Support für die Bereitstellung von Ersatzteilen für 15 x Jahre.

c. Technischer Support: Wir bieten 15 Jahre kostenlosen Online-Technologiesupport für unsere Öfen.

 

Beispielangebot
Angebot Nr.: PJ220239A
Datum: 2023 /02/19
1.Preis und Zahlungsbedingungen :
Ware Beschreibung Betrag
Ofen Mit allen notwendigen Teilen 119000 USD
Werkzeuge für die Wartung   Enthalten
Ersatzteile Wie unten aufgeführt Enthalten
Zahlungsbedingungen: 30% TT im Voraus, 70% TT nach PSI aber vor Verladung auf Schiff oder 100% LC bei Sicht
Hinweis:
a. Preis über dem Preis basierend auf Fob Qingdao, China (INCOTERMS 2010)
b. Der oben genannte Preis beinhaltet nicht die Servicegebühren für den Außendienst (wie Flugscheingebühren, Ingenieursgehalt, Fahrtkosten usw. ).
c. Gebühren der Käufer Inspektion Personen sollten auf eigene Rechnung Käufer.

2.Manufacture Zeit und Business-Zeitplan
a. Herstellungszeit: 4 Monate nach Erhalt der Vorauszahlung oder L / C.
b. PSI Zeit: Innerhalb von 1 Wochen nach der Fertigung.
c. Lieferzeit : Innerhalb von 2 Wochen nach PSI (vor Versand Inspektion) , aber nach dem Eingang der endgültigen Zahlung (bei Zahlung durch T / T) .

3. Inspektion Vor Dem Versand
Der Vertreter des Käufers wird aufgefordert, vor dem Versand auf eigene Kosten an der PSI(Vorversandkontrolle) im Werk des Lieferanten teilzunehmen, wenn der Käufer aufgrund der Epidemie oder aus anderen Gründen nicht an der Inspektion teilnehmen kann, Bilder und Videos der Inspektion sind dem Käufer vor dem Versand durch den Lieferanten zu übersenden.
Die Inspektion vor dem Versand umfasst:
a. Grundinspektion (Kaltprüfung): Die gesamte Anlage ist vernünftig angeordnet, mit gutem Aussehen, Lackierung, kein Riss, kein Grat, Farbe gemäß den Anforderungen, Dichtungsinspektion, Inspektion von Kaufteilen (Motor, Sensor, Zylinder, elektrische Komponenten usw.) und korrekte Verkabelung.
b. Dynamische Leistungserkennung: Die Stabilität der mechanischen Geräteeinwirkung, die Dichtigkeit des Wasser- und Gasweges und die Erkennung des Gaskreislaufs unter Druck; erkennen Verriegelung und Alarmanlage.
c. Die Inspektion vor dem Versand muss gemäß diesem Dokument (wichtigste technische Parameter) durchgeführt werden und die technischen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur, maximale Betriebstemperatur, Druckanstiegsrate, höchster Vakuumgrad usw. erfüllen
d. Die Ausrüstung muss vom Lieferanten montiert und geformt werden. Nach Abschluss des Testlaufs und bestandenen Vorversandprüfungen kann die Ausrüstung demontiert und zum Lieferanten zur Installation und Fehlersuche transportiert werden.

4.After-Sale-Service
a. Qualitätsgarantie
Wir liefern eine Garantiefrist von 12 Monaten ab Inbetriebnahme des Ofens für alle Mängel oder Ausfälle aufgrund fehlerhafter Konstruktion, Material oder Verarbeitung. Aber innerhalb von 18 Monaten nach der Lieferung des Ofens aus unserer Fabrik.
b. Backup-Support für die Bereitstellung von Ersatzteilen für 15 x Jahre.
c. Technischer Support:
Wir bieten 15 Jahre kostenlosen Online-Technologiesupport für unsere Öfen.

5.Einführung in die Gerätebeschreibung
PJ-Q966 Vakuum-Hochdruck-Gas-Abschreckofen hat die Funktionen des Vakuum-Gas-Abschrecken, Vakuum-Temperieren und Vakuum-Glühen. Es wird hauptsächlich für verschiedene Vakuum-Wärmebehandlungsprozesse wie Abschrecken, Temperieren, Glühen, Vakuum-Feststofflösung und so weiter verwendet.
Der Vakuum-Hochdruck-Gasabschreckofen hat folgende Eigenschaften:
Es können intelligente, hohe Automatisierungsgrade und eine Schlüsseloperation des Prozessbetriebs realisiert werden.
Übernehmen energiesparende patentierte Technologie, alle Luftkanäle werden während des Heizens geschlossen und automatisch während des Abschreckens geöffnet. Der Wärmeverlust im Behandlungsprozess wird stark reduziert.
Das Werkstück hat die Vorteile einer guten Oberflächenqualität, einer geringen Wärmebehandlungsverformung und einer guten Wiederholbarkeit.
Teile sind während des Betriebs mit hoher Sicherheit verriegelt.

6.Technische Hauptparameter
ELEMENTE Parameter
Typ Horizontal, Einzelkammer
Abmessungen Der Heizzone 900 x 600 x 600 mm (LWH)
Ladekapazität 600 kg (ohne Palette)
Nennleistung im Heizbetrieb 160kW (max. 80 % Ausgangsleistung)
Temperaturregelung Einzelzone, 9 Messpunkte , Temperaturdifferenz innerhalb 5 ºC
Leistung des Abschreckventilators 132kW (max. 70 % Ausgangsleistung)
Gesamtarbeitsleistung ≤150kW
Max. Temperatur 1350 ºC
Arbeitstemperatur 150ºC-600ºC zum Anlassen; 1000ºC-1260ºC zum Abschrecken
Genauigkeit der Temperaturregelung ±1ºC
Heizelemente Hochreines Graphit-Heizrohr
Wärmedämmmaterial Integrierter Graphit Hartfilz
Befestigungsmodus der Ofenauskleidung Molybdän-Zugstange
Aufbau des Herdes Kein Windwiderstand in horizontaler Richtung
Aufheizzeit des leeren Ofens ≤60 min bis 1200ºC
Grad Des Vakuums ≤0,1 PA
Sauggeschwindigkeit des Vakuums ≤15 min zum Vakuumgrad arbeiten
Druckanstiegsrate ≤ 0,5 Pa/H
Gasabschreckdruck 10bar
Partialdruck 10-1000 Pa
Inertgas N2,AR (≥99,999 %)
Steuerungsmodus Touchscreen LCD + SPS+IPC+Programmsteuerung

7.Struktur , Komponenten, Ersatzteile
Einkammer Vakuum Hochdruck-Abschreckofen besteht aus Ofenkörper, energiesparende Heizkammer, Heißmischgebläse, Vakuumsystem, Gas-Füllsystem, Vakuum-Teildrucksystem, elektrische Steuerung, Wasserkühlung, Gasabschreckanlage, Pneumatik, Automatischer Ofen-Zuführwagen und Stromversorgung. dd
Während des Betriebs wird das montierte Werkstück über den automatischen Zuführwagen zum Ofen geschickt, dann wird die Ofentür geschlossen und der gesamte Wärmebehandlungsprozess wie Vakuumpumpen, Heizen, Rückspülgas, Abschrecken und Temperieren über voreingestellte Programme gesteuert.

7,1 HauptkörperDer Hauptmaschinenkörper des Vakuumofens ist eine horizontale Einzelkammerstruktur, die aus Ofenschale, Ofentür, Heiz- und Abschreckkammer, Luftkühlvorrichtung, Wasserkühlsystem, Wasserkühlelektrode, Sicherheitsvorrichtung und anderem Zubehör besteht.
7.1.1 Ofenkörper und Ofentür (Hergestellt von Herstellern mit Qualifikation zur Druckbehälterproduktion)
Der Ofenkörper und die Abdeckung sind aus doppelwandiger wassergekühlter Struktur. Die Innen- und Außenwände des Ofenkörpers sind aus hochwertigem Kohlenstoffstahl gefertigt, die Innenwand des Ofenkörpers ist beschichtet. Die wassergekühlte Innenschale des Ofenkörpers ist mit entsprechenden Korrosionsschutzmittel beschichtet, um eine gute Korrosionsschutzfähigkeit zu gewährleisten.
Die Ofenschale wird von einem Hersteller mit Fertigungsqualifikation hergestellt und mit entsprechenden Dokumenten versehen, die sicherstellen können, dass die Ofenschale und alle Materialien, die Vakuumumgebung ausgesetzt sind, zuverlässig unter der gesamten Temperatur-, Atmosphäre- und Vakuumumgebung arbeiten können.
Der untere Teil des Ofenkörpers ist mit einer Ofenkörperhalterung für die Platzierung des Ofenkörpers versehen. Der Ofenkörper ist streng abgedichtet und geschweißt, und der Prüfdruck entspricht der nationalen Norm.
Die Ofentür nimmt die pneumatische Vorrichtung an, und das automatische Öffnen und Schließen der Ofentür wird durch die Kontrollwirkung realisiert.die Ofentür und der Ofenkörper sind durch Scharniere verbunden. An beiden Enden der Scharnierhauptwelle sind Lager installiert, und ein Mechanismus zur Anpassung der Ofentür wird eingestellt, wenn die Ofentür nach längerem Gebrauch absinkt.
Die Abdichtung zwischen dem Ofenkörper und der Ofentür nimmt die Verschlussringdichtung an, Und der Silikon-Lippendichtring (speziell für Hochdruck und Hochvakuum) ist in der Nut des Ofentürflansches installiert, um die Abdichtung des Vakuumofens unter Unterdruck und Druckluftkühlung zu gewährleisten. Das Öffnen und Schließen des Sicherungsrings erfolgt pneumatisch mit Doppelluftzylindern, die automatisch geöffnet und verriegelt werden können. Die mehrfache Schrägebene Selbstverriegelung wird zwischen dem Ofentür-Schlossring und der Ofentür übernommen, was einfach, sicher und zuverlässig ist; der Sicherungsring hat die Funktion der Sicherheitsverriegelung.
Das Sicherheitsventil des Ofenkörpers besteht aus mechanischem Sicherheitsventil und automatischem Entlüftungsventil, das unabhängig arbeitet und eingestellt wird.
Die Position und Größe der Schnittstelle des Ofenvakuumsystems, der Schnittstelle der Wasserkühlung (Edelstahl), der Instrumentenschnittstelle, der Schnittstelle des Aufblassystems und anderer Schnittstellen können entsprechend den erworbenen Teilen und der vorherigen Erfahrung von Partei B angemessen angepasst werden.
Für den Einsatz und die Aufrüstanforderungen des Benutzers die Vakuumpumpenschnittstelle und die für die Aufblasfunktion reservierte Schnittstelle der Diffusionspumpe reservieren und bei Nichtgebrauch mit einem Blindflansch verriegeln.
7.1.2 Heizkammer
Die Heizkammer besteht aus Rahmen, Wärmedämmschicht, Heizelement, Materialtisch, geschlossener Heiz- und Abschreckvorrichtung, usw. von denen:
Die Heizkammer wird zu einem starren Ganzen mit Profilen verschweißt und das gesamte Graphit Hartfilz-Wärmedämmmaterial wird in den Außenrahmen gelegt.
Die Wärmedämmschicht besteht aus 60mm Graphit-Verbundhartfilz.
Das Heizelement besteht aus hochreinem Graphitstab und Isolierdichtung. Der Heizer ist gleichmäßig entlang der Isolationsschicht verteilt, was keine Verformung, lange Lebensdauer und gleichmäßige Erwärmung für den langfristigen Einsatz gewährleisten kann. Die Struktur ist vernünftig und die thermische Effizienz der Oberfläche ist hoch.
Die gleichmäßige Verteilung der Heizelemente sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung der Ofentemperatur, keine Verformung nach langfristigem Einsatz bei hoher Temperatur, stabilen Widerstandswert und einfache und komfortable Wartung. Die Heizelemente sind umlaufend verteilt, so dass die Heizkammer eine schnelle Temperaturanstiegsgeschwindigkeit, eine gute Temperaturgleichmäßigkeit und eine lange Lebensdauer der Heizelemente hat. Jede Gruppe von Heizelementen kann separat zerlegt werden, was für Austausch und Wartung geeignet ist. Materialtisch besteht aus Graphit Herd, Graphit Säule und Keramik Abstandhalter auf dem Herd eingebettet zusammengesetzt.
Der untere Teil des Ofens ist mit einem transversalen hochfesten Graphitwerkstoff-Tisch und einer hochreinen Graphitsäule ausgestattet. Der Materialtabelle blockiert die Luftdüse beim Abschrecken nicht, und die Atmosphäre ist gleichmäßig verteilt. Zwei Längsgraphit-Tischöfen sind mit undurchlässigem Carbon 99 Porzellan-Dreieck eingelegt. Am Boden der Ofenauskleidung sind vier Walzen installiert. Die gesamte Ofenfolie kann entlang der Führungsschiene in der Ofenschale bewegt werden, um die freie Ausdehnung des Linerkörpers zu gewährleisten. Gleichzeitig kann der Ofenauskleidung zur Wartung herausgezogen werden.
Das geschlossene Heiz- und Abschrecksystem hat offensichtlich energiesparende und gleichmässige Wirkung. Die Abschreckluftdüse wird im Heizprozess automatisch geschlossen, um Strahlungswärmeverluste zu vermeiden. Beim Abschrecken wird der Hitzeschutz automatisch geöffnet, und die geöffnete Schallwand bildet einen Luftkanal, der das Gas gleichmäßig in den Luftkanal leitet. Das Lufteinlassvolumen ist groß und gleichmäßig, und die Verformung des Werkstücks ist klein. Die patentierte Abschreckluftdüse wird beim Erhitzen automatisch geschlossen und beim Abschrecken ohne äußere mechanische Einwirkung geöffnet, wodurch Vakuumleckstellen reduziert werden.
(Option) das thermische Umluft-Heizsystem besteht aus einem wassergekühlten Vakuummotor, einer hochtemperaturbeständigen FCKW-Verbindungswelle und einem Lüfterblatt. Es kann für die Konvektionsheizung im Niedrigtemperaturzustand verwendet werden, die Zeit der Vakuumstrahlerwärmung verkürzen, die Wärmeübertragungsgeschwindigkeit des Werkstücks verbessern und Verformung verringern. Es kann auch für Vakuum-Niedertemperatur-Temperierung nach dem Abschrecken verwendet werden.
7.1.3 Hochdruckabschreckungssystem mit großem Durchfluss
Das Hochdruckabschrecksystem besteht aus Vakuum-Großstrom-Wasserkühlung Ventilator, Extrusion integrierten Kupfer-Hocheffizienz-Wärmetauscher, Umleitung Luftkanal und programmierte Aufpumpen und Luftnachschub-System. Im System startet der Frequenzumrichter den Lüfter, um das inerte Abschreckgas zu treiben. Das Gas bildet einen internen geschlossenen Kreislauf durch den Umleitungsluftkanal, so dass das Hochtemperaturgas durch den wassergekühlten Wärmetauscher schnell und gleichmäßig ausgetauscht und die Wärme des Werkstücks sofort abgeführt werden kann. Die Einstellung des Gasabschreckdrucks kann durch Vakuum-Hochdruck-Absperrventil, Rückschlagventil, Frequenzumrichter, Drucksensor und Steuerprogramm realisiert werden.
Systemvorteile :
  1. Das integrierte extrudierte Kupferflossenrohr wird übernommen, und der Wärmeaustauscheffekt ist von Anfang bis Ende stabil
  2. Es nimmt die Lüfterstruktur von deutschen Epson, mit großen Fluss, gleichmäßigen Fluss und kleine Werkstück Verformung
  3. Selbstschließender Luftkanal wird angenommen, mit geringem Wärmeverlust und hoher Ofentemperatur Gleichmäßigkeit
  4. Die Auslegung des Luftkanals ist vernünftig, und der Stromverbrauch des Abschreckventilators beträgt 55% des gleichen Industriezweigs
  5. Die Struktur kann isotherme Abschreckung realisieren
  6. Die Struktur kann Vakuumtemperierung realisieren
7,2 Vakuumsystem
Das Vakuumsystem besteht aus Vakuumhost, Vakuumventil, Vakuumleitung und speziellem Vakuummessgerät.
Die Vakuumeinheit besteht aus mechanischer Vakuumpumpe + Roots Vakuumpumpe, pneumatische Vakuum-Schwallventil, Faltenbalg, elektromagnetisches Entlüftungsventil, Rohrleitung, etc.
Das Vakuumventil nimmt pneumatisches Vakuum pneumatisches Leitblech Ventil an. Zwischen dem Ofenkörper und der Roots-Pumpe ist eine Filtersammelvorrichtung installiert, die durch die Rohrleitung mit großem Durchmesser geleitet wird, was nicht nur die Absauggeschwindigkeit verbessern, sondern auch die Lebensdauer der Vakuumpumpe erheblich verbessern kann. Das Öffnen und Schließen des Ventils wird von der SPS gesteuert und verriegelt. Bei einem Stromausfall schließt sich das Ventil automatisch, um den Vakuumgrad im Ofen zu gewährleisten und eine Oxidation des Werkstücks zu vermeiden. Um die Lecksuche zu erleichtern, wird über der mechanischen Pumpe und der Wurzelpumpe eine Vakuummessschnittstelle eingestellt.
Das Vakuum-Mess- und Regelsystem besteht aus einem digitalen Widerstandsmessgerät und einem Messgerät. Das Vakuummessgerät kann eine automatische Bereichsumwandlung und einen Überbereichsschutz im Messprozess realisieren und verfügt über viele Funktionen, wie z. B. Einstellung des Steuerdrucks, Datenausgabe, Fehleralarm usw.
7,3 Gasanlage aufladen
Das Ladegasystem besteht aus drei Teilen: Aufblasanlage, Druckregelungssystem und Sicherheitsventil. Das Aufblassystem besteht aus einem Vakuum-Schnellladekugelventil mit großem Durchmesser (Taiwan Stone), einem Feineinstellventil, einem Durchflussmesser, einem Füllventil (automatisch und manuell) und Rohrleitungszubehör. Das Druckregelungs- und Regelsystem besteht aus Drucksensor und Regler. Kann verwendet werden, um:
Während des Erhitzens wird der Partialdruck im Ofen kontrolliert (in Kombination mit dem Vakuummeter). Mit diesem Gerät kann der Vakuumgrad im Ofen eingestellt und gesteuert werden, und der Vakuumgrad kann innerhalb des eingestellten Bereichs eingestellt werden, um den Prozessanforderungen spezieller Materialien gerecht zu werden und die Verflüchtigung von Legierungselementen durch zu hohes Vakuum im Ofen zu verhindern.
Während der Kühlung wird der Druck im Ofen eingestellt und gesteuert, um mit dem Drucksensor zusammenzuarbeiten. Wenn eine forcierte schnelle Kühlung erforderlich ist, öffnen Sie das automatische Ventil, um den Ofen mit Kühlgas zu füllen. Der Aufblasdruck ist einstellbar, und die Funktionen von Partialdruck und Puffer können realisiert werden.
7,4 Elektrische Steuerung
Die elektrische Steuerung besteht aus programmierbarer Steuerung SPS, Mensch-Maschine-Schnittstelle System, Thyristor Spannungsregler, Vakuum-Messgerät, Voltmeter und Amperemeter, DC-geregelte Stromversorgung, Luftschalter, Schütz, Relais, Taster, Anzeigeleuchte, etc., um die Funktionen der Stromversorgung, Steuerung, Aufzeichnung, Überwachung, Alarmschutz zu realisieren, Usw. der vollautomatische Betrieb des Vakuumofens wird durch eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) realisiert. Gleichzeitig ist es mit einem manuellen Betriebssystem für Debugging und Wartung ausgestattet.
Das System übernimmt die SPS als Steuerungskern für den Betrieb, um den Echtzeitzustand der Ausrüstung zu überwachen. Der Bediener erzeugt eine Ausgangssteuerung durch Eingabe und Beurteilung des aktuellen Zustands. Die direkte Steuerung wird durch eine große Anzahl von Relais realisiert. Das System ist mit perfekten Sicherheitsfunktionen durch die Mensch-Maschine-Schnittstelle des Systems ausgestattet. Wenn das Gerät ungewöhnliche Bedingungen wie Wasserdruck, Temperatur, Vakuum hat Wenn der Aufblasdruck und andere Anzeigen oder Teile anormal sind, sendet das System gleichzeitig einen Alarm auf dem Touchscreen und die Alarmleuchte und zeigt die aktuelle Ursache für anormale Zustände detailliert an. Die Ausrüstung verfügt über eine perfekte und zuverlässige Selbstverriegelung und Verriegelungsfunktion während der Verwendung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung keine Unfälle aufgrund von Fehlbedienung des Bedienpersonals hat.
Die Anwendung von Digitalanzeige-Vakuummesser, Drucksensor und Schreiber ermöglicht es dem Gerät, die Betriebsbedingungen automatisch gemäß der voreingestellten Temperaturkurve, Vakuum, Druck und anderen Bedingungen zu beurteilen. Der Betrieb der Steuergeräte kann die automatische Erzeugung von Wärmebehandlungsprozess, automatische Prozesssteuerung, Tracking und Speicherung Aufzeichnung von Wärmebehandlungsprozess zu realisieren, und hat die Funktion der Fehler Selbstdiagnose und Überwachung.
7.5.1 Messgerät
(1) Thermoelement (Hochdruck-Korundrohr)
1) Doppelkern-Thermoelement Typ S wird für Temperaturmessung in der heißen Kammer verwendet, ein Kern wird für Temperatursteuerung verwendet, und der andere Kern wird für die Aufzeichnung und Übertemperaturalarm verwendet. Thermoelemente sind gleichmäßig in der Heizkammer verteilt. Jedes Thermoelement hat einen passenden Steckverbinder, einen Kompensationsdraht vom Typ S und Montageteile.
2) das Thermoelement misst die Temperatur in der Temperaturzone der entsprechenden Anlage, realisiert die Echtzeitüberwachung des Arbeitsprozesses und sorgt für die Gleichmäßigkeit der Temperatur im Ofenraum während des Heizens und der Isolierung. Die Temperatur wird an 9 Punkten gemessen.
3) das Plug-in-Thermoelement dient zur direkten Messung der Kerntemperatur des Werkstücks und zur Steuerung in Verbindung mit dem Hauptsteuerelement.
(2) Widerstandsmanometer (Schutzrohr des pneumatischen Hochdruckventils)
Es wird verwendet, um den Vakuumgrad der Kühlkammer im Ofen zu messen. Vakuummessgeräte auf die Ofenschale und die Vakuumleitung setzen, um den Vakuumgrad zu messen.
7.5.2 Steuergeräte
(1) Steuerungssystem
Es nimmt deutschen Siemens programmierbaren Controller. Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) hat die Vorteile eines zuverlässigen Betriebs, einfacher Bedienung und Wartung, einer starken Erweiterbarkeit und einer hohen Integration. Es kann manuelle / automatische Steuerung des Produktionsprozesses und programmierbare Steuerung der mechanischen Aktion zu realisieren. Das System nimmt programmierbare Steuerung an, die die Zuverlässigkeit und Prozessautomatisierung des elektrischen Systems bilden kann, Evakuierung verwirklichen, das elektrische Schaltplan vereinfachen und das Debuggen, Überholung und Wartung der Ausrüstung einfacher und bequemer bilden kann. Durch das vorprogrammierte Programm kann es die Umschaltung der manuellen und automatischen Steuerung im Arbeitsprozess der Ausrüstung realisieren und die Sicherheit und Zuverlässigkeit verbessern.
(2) Temperatur- und Druckregelung
Temperatur und Druck werden per Programm geregelt, die Temperaturregelgenauigkeit beträgt ± 0,1% und hat die Funktion der PID-Parameter-Selbsteinstellung.
Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur ≤ 5 ºC. Mit 9-Punkt-Temperaturmessgerät nimmt das Thermoelement gepanzertes n-Paar (Doppelkern) an.
(3) Auswahlanforderungen an elektrische Niederspannungs-Komponenten, zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer.
7.5.3 Thyristor-Spannungsregler
Der Thyristor-Spannungsregler weist die Eigenschaften einer hohen Zuverlässigkeit, einfachen Bedienung und komfortablen Wartung auf. Das System gibt die Heizstromversorgung mit Niederspannung und hohem Strom durch den Thyristor-Spannungsregler aus, um die Betriebseffizienz der Ausrüstung zu verbessern und die persönliche Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
7.5.4 Anzeige- und Aufzeichnungsgeräte
(1) Anzeigegerät
Der elektrische Schaltschrank ist mit einem integrierten Arbeitsplatz ausgestattet, um den Betriebsstatus jeder Pumpe, jedes Ventils und jedes luftgekühlten Motors in Echtzeit anzuzeigen und zu steuern. Das humanisierte Interface-Design ist intuitiv, prägnant und komfortabel für die Bedienung.
(2) Aufzeichnungsgeräte
Die integrierte Workstation kann Ofentemperatur, Vakuumgrad usw. aufzeichnen und speichern.die Aufzeichnungskurve ist klar, hell, zuverlässig und einfach zu warten, und die USB-Schnittstelle ist für die Datensicherung und -Übertragung konfiguriert. Sie gewährleistet die Integrität der aufgezeichneten Daten und erleichtert die Aufzeichnung, Archivierung und Abfrage von Daten.
7.5.5 Schaltschrank
(1) in allen Mess- und Regelgeräten ist ein unabhängiger geschlossener Schaltschrank eingebaut. Die vollständig geöffnete Scharniertür kann vollständig in den Schrank eindringen, um die Leitungen und die Instrumente auf der Rückseite zu halten. Der Schaltschrank ist in Betrieb, Feedback, Messung und Leistungsausgangsmodule unterteilt. Mess-, Aufzeichnungs- und Steuergeräte sind an der Vorderseite des Panels installiert. Der Schaltschrank verfügt über Verriegelungsschutzfunktionen wie Übertemperatur, Überstrom, Wasserabschaltung und Fehlfunktion und ist mit einer einfachen Fehlerdiagnosefunktion ausgestattet, die die Fehlerquelle rechtzeitig anzeigen kann und über ein akustisches und visuelles Alarmsystem verfügt. An der Vorderseite des Bedienfelds befindet sich ein Not-aus-Schalter. Im Schaltschrank befindet sich ein Kühlsystem, das mit einer stoßfesten Funktion für einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage ausgestattet ist.
(2) Doppeltürer-Schaltschrank wird eingesetzt, um starken und schwachen Strom zu trennen. Die Anordnung der verschiedenen Instrumente auf dem Schaltschrankpanel ist sinnvoll. Der Bildschirm kann den Betriebszustand des Ofens visuell darstellen und die automatischen und manuellen Betriebsarten der Anlage können umgeschaltet werden. Der Schaltschrank ist mit Standby-Tasten reserviert, die zu normalen Zeiten verriegelbar sind; bei Ausfall der industriellen Computersteuerung kann die Standby-Steuerung gestartet werden,
7.5.6 Sicherheits- und Selbstschutzkontrolle
Es kann den Alarm und Verriegelungsschutz von Wasserdruck, Übertemperatur, Überstrom, Überdruck, unter Luftdruck, Paar brechen, Phasenausfall der Diffusionspumpe, Öltemperatur Übertemperatur der Diffusionspumpe, etc.
Unabhängige digitale Anzeige für Übertemperaturalarm Temperaturmessgerät mit einer Genauigkeit von 0,1 wird übernommen. Mit dem entsprechenden Thermoelement kann der Ofen im Übertemperaturzustand geschützt werden. Im Übertemperaturzustand ist der optische und akustische Alarm ebenfalls Teil des Steuersystems, und es gibt eine Funktion zum Schutz vor Thermoelement-Ausfällen.
Es hat die Funktion des Wasserabschaltschutzes und ist mit einem akustischen und visuellen Alarmsystem ausgestattet.
Es ist mit einfacher Fehlerselbstdiagnose-Funktion ausgestattet, die die Fehlerquelle rechtzeitig anzeigen kann, und hat akustische und visuelle Alarm- und Selbstschutzfunktionen, so dass die Bedienung einfach, leicht zu erlernen und einfach zu bedienen ist, Und der Bediener kann sich schnell mit der Verwendung und Wartung der Geräte vertraut machen.
7,6 Pneumatiksystem
Es wird für die Stromversorgung jedes Pneumatikventils verwendet. Es besteht aus Filter, Druckminderventil, Manometer, elektromagnetischem Wegeventil, Öl-Wasser-Abscheider, Zylinder, Druckschalter, pneumatischer Anschluss, pneumatische Pipeline, etc. Die Rohrleitung Richtung ist sauber und schön. Es kann saubere Druckluft für pneumatische Komponenten (wie Zylinder, Füllventil, Vakuumventil usw.) bereitstellen. Es hat die Funktion des anormalen Druckalarms der Luftquelle (elektrische Regelfunktion).
7,7 Wasserkühlsystem
Wenn die Ausrüstung funktioniert, die Ofentür, Ofenschale, Wärmetauscher, Motorabdeckung, Elektrode und Vakuumeinheit müssen mit Wasser gekühlt werden, und ein Satz von zirkulierenden Wasserkühlung einschließlich Zulaufverteilerrohr und Rücklaufrohr ist ausgestattet.
(1) Wasserkühlung ist ein geschlossenes Wasserversorgungs- und Entwässerungssystem, bestehend aus Edelstahl-Absperrventil, vertikalem Wasserzähler, elektrischem Kontaktdruckmesser, elektrischem Kontaktwassertemperaturmesser, Rohrleitung, Wasserdurchflussbeobachtungsspiegel, etc.
(2) das Kühlwassersystem hat folgende Funktionen:
1) Es kann direkt beobachten und messen den Fluss von jedem Zweig Rohr, und hat die Funktionen der Übertemperatur, Überdruck und Wasser-Abschaltalarm. Die Durchflussgeschwindigkeit des Kühlwasserkreislaufs kann manuell über ein manuelles Ventil eingestellt werden.
2) die Wasserumleitungseinrichtung ist mit Wasserein- und Rücklaufleitungen, Ventilen und elektrischen Kontaktmanometern ausgestattet, die ein Verriegelungssystem mit dem Steuerteil bilden, um den Zweck des effektiven Betriebs der Schutzeinrichtung zu erreichen.
3) das System ist mit Notanschluss für Leitungswasser ausgestattet. Bei plötzlichem Stromausfall kann sichergestellt werden, dass die Wasserkreislauf mit geringem Durchfluss fortgesetzt werden kann, was zum Schutz der Sicherheit des Geräts bei einem Stromausfall verwendet wird.
4) der akustische und visuelle Alarm kann ausgelöst werden, wenn der Wasserdruck unter Druck steht. Wenn niemand den Unterdruckalarm löst, schließt das Gerät automatisch alle Teile, die mit dem Unterdruck in Verbindung stehen, entsprechend der Betriebsfolge.
5) der akustische und visuelle Alarm des Überdrucks kann ausgelöst werden, wenn der Wasserdruck zu hoch ist. Wenn der Wasserdruck einen bestimmten Wert erreicht, wirkt das Sicherheitsventil, um den Wasserdruck abzulassen, um die Ausrüstung vor Schäden zu schützen.
7,8 automatischer Laufofen-Zuführwagen
Der Zuführwagen außerhalb des Ofens ist eine vertikale Betriebsstruktur, die automatische mechanische Struktur annimmt. Es geht entlang der festen Spur, und die Fütterung und Entladung ist genau und bequem.
Automatische Zuführwagen kann für mehrere Ofentypen konzipiert werden, um Reinigung, Abschrecken, Entgraten, Temperieren und kontinuierliche Produktionslinie zu realisieren.

8.Security Maßnahmen, Alarm und Interlock
Die Ausrüstung muss gemäß den einschlägigen Normen und Vorschriften der nationalen „Arbeitsschutznormen“ hergestellt werden und mit Sicherheitsvorrichtungen zum Schutz des Bedieners, des zu bearbeitenden Werkstücks und der Ausrüstung selbst ausgestattet sein. Installieren Sie Warnanzeigen an offensichtlichen Positionen, um Unfälle durch unsachgemäße Bedienung zu vermeiden.
Zuverlässige Sicherheits- und Alarmgeräte sind für Temperaturregelung, Kühlwasser und Prozess ausgestattet.
8,1 Heizungszustand
Wenn die Temperatur im Ofen den Sollwert für die Alarmtemperatur überschreitet, wird ein Alarm ausgegeben.
Wenn der Kühlwasserdruck unter dem Sollwert für den Alarmdruck liegt, wird der Alarm ausgegeben.
Wenn der Druckluftdruck unter dem Sollwert für den Alarmdruck liegt, wird der Alarm ausgegeben.
Bei einem Stromausfall schließen sich alle Ventile im Vakuumsystem automatisch.
Wenn der Vakuumgrad während des Heizvorgangs des Ofenkörpers nicht ausreicht, wird ein Alarm ausgegeben.
Wenn der Luftdruck im Ofen den eingestellten Wert überschreitet, kann das System den Druck zum Schutz automatisch abbauen.
Wenn der Gasdruck im Ofen den Sollwert für den Überdruck überschreitet, gibt er einen Alarm aus und schließt automatisch das Ladeventil.
Der elektrische Schaltschrank ist mit einem Not-aus-Taster ausgestattet, der bei einem Ausfall sofort seine Arbeit einstellen kann.
Hinweis: Die Alarmzeit für Übertemperatur, Wasserabschaltung oder niedrigen Wasserdruck überschreitet 5 Minuten. Wenn kein Eingriff erfolgt, wird die Heizung automatisch gestoppt.
8,2 Kühlungszustand
Wenn der Kühlgebläse gestartet und betrieben wurde und der Gasdruck im Ofen niedriger als der eingestellte Wert des Kühldrucks ist, füllt er automatisch Luft auf.
Wenn der Gasdruck im Ofen zu hoch ist, öffnet sich das Sicherheitsventil am Ofenkörper automatisch und entlüftet.
8,3 Sicherheitsverriegelung
Logischer Interlock zwischen Schaltaktionen der elektrischen Steuerung, um Schäden an Anlagen durch Fehlfunktion zu vermeiden.
Arbeitsvakuum und Heizung, Wasserdruck und Heizung sind mit Verriegelungskreisen ausgestattet.
Roots Pumpe ist mit Anlassdruck-Verriegelung ausgestattet.
Für jedes Vakuumventilsystem sind entsprechende Sicherheitsverriegelungen einzustellen.
Alarm und Sicherheitsverriegelung für Phasenausfall der Hauptstromversorgung einstellen.
Alarm- und Sicherheitsverriegelung für Wassermangel am Hauptwasserzulauf einstellen.
8,4 Sicherheitsmaßnahmen für Ofentür
Wenn der Gasdruck im Ofen und der Außendruck unausgeglichen sind, kann die Ofentür nicht geöffnet werden.
Wird der Not-aus-Taster betätigt, muss der Bediener nach Beseitigung des Fehlers manuell neu starten.

9.Standards der Herstellung, Inspektion
Element Parameter Prüfnorm
Vakuumgrad 0,1 Pa GB/T 16876-1997
Zeit für Vakuumpumpen 15 Min  
Druckleckrate 0,50 Pa/h GB/T 10066,1
Temperaturdifferenz ±5ºC GB10066
Temperaturabweichung ±1ºC  
Gasabschreckdruck 10 Bar  
Anzeige eines Schreiberfehlers 0,5 %  
Härte und Helligkeit nach dem Abschrecken Als Vertragsanforderungen JB/T 6955
Qualitätskontrolle der Wärmebehandlung Als Vertragsanforderungen JB/T 10175
Härteprüfung Als Vertragsanforderungen GB/T 230,1
GB/T 4340,1
JB/T 6050
Abmessungen der Heizzone Als Vertragsanforderungen GB/T9452

10. Technische Dokumente für Benutzer
Werkskontrollzertifikat
Qualitätsgarantie-Zertifikat
Zeichnung des Bodenfundaments
Layout-Plan
Schaltplan der elektrischen Steuerung
Systemdiagramm für Vakuum und Aufpumpen
Diagramm des pneumatischen und Wasserkühlsystems
Betriebs- und Wartungshandbuch

11.Tools und Ersatzteile für Benutzer
a. 1 Satz von Werkzeugen für die Wartung
b. Ersatzteile:
Element menge
Dichtelemente 1 Satz
Heizelemente 1 Satz
Isolierporzellan 1 Satz
Temperaturmessgeräte 1 Satz

12. Ursprung der Hauptteile
Teile Ursprung
Computersteuerung Yanhua , Taiwan
SPS Siemens , Deutsch
Unterdruckmesser und -Unterhalter Zhenghua , China
Platin-Thermoelement (Typ S) Dazheng , China
Spannungsregler 1x160 KVA/3x380 Zhangjiagang , China
2x- 70 Mechanische Pumpe XILIJIA , CHINA
ZJP- 600 Roots Pumpe YANGGUAGN , CHINA
Pneumatisches Vakuumventil GDQ-200 DIAMOND , TAIWAN
Pneumatische Komponenten AIRTEC , TAIWAN
Elektrische Komponenten SCHNEIDER, FRANKREICH
Vakuumwasserlüfter JINLONG , CHINA
Frequenzumrichter Lüfter DERUISI , CHINA
Hochreines Graphitelement ATAIKE , CHINA
Isolierelement HONGYANG , CHINA
Unterdrucksensor DANFOSS , DEUTSCH
 
Unternehmensprofil
 

 



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