Machine moulage sous pression en aluminium métallique Longhua Economy

description du produit


 

Cette machine moulage sous pression est largement utilisée pour la production en masse de produits de fonderie en métaux non ferreux comme l'aluminium, le zinc et le cuivre dans les industries automobiles, motos, compteurs et instruments, matériel et fournitures.

Commande programmée par ordinateur ; entraînement hydraulique ; structure d'expansion de manivelle ; cadre de contrainte élastique pilote à 4 tiges ; verrouillage en traction, plus rapide et fiable ; système d'injection et de suralimentation hydraulique constant et efficace ; l'accumulateur et le cadre d'injection sont composés seuls ; taux d'injection supérieur à 4 m/s et temps de suralimentation minimum inférieur à 30 ms.

La machine moulage sous pression offre des performances supérieures, une productivité élevée et un fonctionnement en douceur. Il est avantageux en technologie en Chine.

Spécification de la  machine moulage sous pression à chambre froide 160D tonne  :

Caractéristiques principales
1 commande proportionnelle double (régulation électrique de la pression et du débit, avec une commande de pression et de vitesse multi-niveaux ainsi que des fonctions de protection de fermeture de la matrice basse pression).

2 conception à double circuit (l'injection d'air et la construction de pression sont conçues séparément sans interférence mutuelle ni défaillance).

3 système d'injection à quatre étages (multi-étages) :
   Vitesse maximale > 8 M/s (6 M/s pour les plus de 2000 T), qui peut contrôler efficacement le temps de remplissage et la formation de moulage, en plus de la fonction unique de freinage et d'injection d'accélération uniforme qui peut efficacement empêcher le flash et permettre un processus d'injection plus flexible.
   Vitesse minimale 0.1-0.7M/s, qui peut être contrôlée avec précision pour empêcher l'invasion de l'air de causer le piège à air.
   3.temps de construction de la pression ≤ 15 M/s, ce qui permet de modifier la vitesse de construction de la pression en fonction des exigences du processus, renforçant la densité de moulage sans causer de distorsion du produit.
   4.le temps de cycle à sec est réduit de plus de 15 %; le débit de la pompe à huile augmente de plus de 20 %; la capacité du refroidisseur est améliorée de plus de 100 %; la proportion de produits finis conformes augmente de 100 %; la productivité est améliorée de 20 % par rapport au passé.

4 système de contrôle d'interface homme-machine PLC, offrant des capacités de stockage et de surveillance des données de produit, alarme rapide en cas d'anomalie et élimination de grandes quantités de produits défectueux.

5 des performances statiques et dynamiques uniques avec des dispositifs de traction à double cœur garantissent la formation unique de produits précis et compliqués.

6 le système d'injection utilise une structure européenne à barre d'attelage avec une variété de choix pour les positions d'injection centrale et excentrique qui permettent un réglage facile, une haute précision et une applicabilité à divers moules complexes.

7 la machine de moulage sous pression à grande échelle au-dessus de 1600T utilise des moyens de pompage hydraulique qui permettent un remplacement sûr et rapide des grands moules.

8 le système de serrage rapide indépendant et le mécanisme de réglage de la hauteur du moule à engrenages à entraînement hydraulique unique résistent aux chocs, ce qui permet durée de service une production plus longue et rapide, avec une puissance en décalage augmentée de plus de 15 %.

9 la méthode d'installation à très basse température de l'azote liquide garantit la précision et prolonge la durée de service des pièces à bascule.  

10 le plateau de coulage haute qualité, haute rigidité et résistant à l'usure adopte une conception d'analyse par éléments finis qui offre une répartition uniforme des contraintes, une faible distorsion et un serrage précis du moule.  

Le système de lubrification électrique central 11 assure une lubrification programmée et quantitative et améliore le système durée de service.

12 les composants électriques et hydrauliques sont des marques connues fabriquées en Europe, au Japon et en Chine à Taïwan.

13 la conception de l'îlot de l'unité de moulage sous pression fournit diverses interfaces et logiciels pour une variété de périphériques intelligents avancés.

14 système hydraulique se compose de : le plus avancé uniforme accéléré multistade système d'injection dans le monde

Emballage et expédition

Service après-vente

Après la vente, lorsque la machine arrive à votre port, vous envoyez des invitations, et nos ingénieurs se rendent dans votre pays pour installer et déboguer des machines. Former l'opérateur jusqu'à ce que vous appreniez.

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